금속 스탬핑 부품 ​​가공 시 발생하는 몇 가지 일반적인 문제

금속 스탬핑 부품을 가공할 때 스탬핑 부품 ​​제조업체는 크고 작은 가공 문제에 직면하게 됩니다. 구체적인 문제는 무엇입니까? 아래에서 이에 대해 간단히 이야기해 보겠습니다. 1. 금속 스탬핑 부품과 펀치 또는 다이 사이의 마찰로 인해 부품 또는 금형 표면의 접착 또는 긁힘; 2. 가공 공정에서 나타나는 버는 주로 전단 다이와 블랭킹 다이에서 발생하며 절삭날 사이의 간격은 크거나 작습니다. 3. 풀린 라인에 철가루, 고무, 먼지 등이 혼합되어 볼록한 부분과 오목한 부분을 포함한 이물질이 있습니다. 4. 불균일한 응력, 불량한 드로비드 매칭 또는 압력 슬라이더의 불량한 제어 등으로 인한 부품의 R 코너 또는 엠보싱. 부분적으로 지그재그 현상이 발생합니다. 5. 주름; 프레스 슬라이더 조정 불량, 프레스 정확도 저하, 에어 쿠션 압력 조정 부적절, 큰 펀치 또는 R 부품으로 인해 가장자리 또는 R 부품에 주름이 발생합니다. 6. 라인 편차 부품의 가공 및 성형에서 금속 스탬핑 다이와 접촉하는 부품은 먼저 라인 등으로 압착됩니다. 추천 기사 : 스탬핑 부품에 사용되는 폐기물이 적은 다이의 특성 냄비 벽 펀칭 다이의 특성