직사각형 상자 모양의 딥드로잉 부품은 일상적인 금속 스탬핑 가공에서 상대적으로 일반적인 유형의 딥드로잉 부품입니다. 직사각형 박스 형태의 스탬핑 및 드로잉 부품은 4개의 모서리가 라운드 처리되어 있어 라운드 드로잉 부품과 다른 특성을 가지고 있습니다. 직사각형 상자 모양의 부품은 둥근 모서리와 직선형 측면 부품으로 구성되는 것으로 간주할 수 있으며 도면 변형은 다음과 같이 근사화할 수 있습니다. 둥근 모서리는 원통형 부품의 도면과 동일합니다. 직선 부분은 단순 굽힘과 동일합니다. 그러나 직선형 모서리 부분과 둥근 모서리 부분은 완전히 분리되지 않아 전체적으로 연결되어 있습니다. 그러므로 실험을 통해 관찰하고 분석하는 것이 필요하다. 상단 그리드에 직사각형 박스 여백을 그리면 세로 간격은 n, 가로 간격은 b, au003db가 됩니다. 그린 후에는 정사각형 격자가 변경됩니다(그림 3-61 참조). 수평 간격은 감소하고 모서리에 가까울수록 더 많이 줄어듭니다. 수직 간격이 증가하고 위로 올라갈수록 간격이 증가합니다. 모서리 부분은 단순히 곡선이 아닌, 정원 모퉁이에 있는 재료가 직선 모서리 부분으로 흘러야 하기 때문에 직선 모서리 부분은 여전히 눌려져 있습니다. 마찬가지로 둥근 부분은 원통형 부분의 그림과 정확히 동일하지 않습니다. 직선 모서리 부분이 있기 때문에 둥근 부분의 재료가 직선 모서리 부분으로 흐를 수 있으며, 이는 둥근 부분의 재료 변형 정도를 감소시킵니다(필렛 반경이 있는 직선 원통형 부품과 동일). 인발력의 관점에서 볼 때 직선 부분과 둥근 모서리 부분 사이의 내부 연결로 인해 직선 부분은 굽힘 저항을 견딜 뿐만 아니라 압축 변형 저항도 견뎌냅니다. 변형 정도에 따라 둥근 모서리 부분이 감소하는 반면(원통형 부품과 비교하여 해당 라운드 사용) 극복해야 할 변형 저항이 감소합니다. 이는 직선 부분이 둥근 모서리 부분의 인발 변형 저항을 공유하기 때문에 둥근 모서리 부분의 인발력이 해당 원통형 부분의 인발력보다 작다고 생각할 수 있다. 직사각형 박스 형태의 스탬핑 및 드로잉 부품의 특징은 다음과 같습니다. (1) 상자 주변을 따라 방사상 인장응력의 분포는 고르지 않고 둥근 모서리에서 가장 크고 직선측에서 가장 작으며 a3의 분포도 동일합니다. 둘째, 모서리의 경우 고르지 않은 응력 분포로 인해 평균 인장 응력이 해당 원통형 부품의 평균 인장 응력보다 훨씬 작습니다(후자의 인장 응력은 고르게 분포됨). 따라서 위험구간에서의 하중은 상자형 부분이 훨씬 작습니다. 따라서 동일한 재료의 경우 상자 모양 조각의 드로잉 계수가 작을 수 있습니다. (2) 압축(압출) 응력은 모서리에서 가장 크고 직선측으로 갈수록 점차 감소하므로 모서리의 해당 원통형 부품에 비해 소재의 안정성이 강화되고 주름 경향이 감소하며, 직선 부분에는 주름이 거의 없습니다. (3) 직선 모서리와 둥근 모서리의 상호 영향의 크기는 상자 모양 조각의 모양에 따라 다릅니다. 상대적으로 둥근 반원 rffi/B와 상대적인 높이 H/B(B는 직사각형 부분의 짧은 변)가 다를 경우 대략적인 계산 방법과 공정 계산 방법에 큰 차이가 있습니다. 이전 게시물: 가구 하드웨어 스탬핑 부품은 가구 산업 발전의 초석입니다.
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