소형 정밀 홀 스탬핑 기술 현황 및 기존 문제점

현재 작은 구멍 드릴링 비트 직경의 제조는 일반적으로 phi = 0입니다. 위의 그림 27과 같이 일본에서 수입한 텅스텐강 또는 스테인레스강용 절삭 공구 재료는 과거 에칭 가공 비용이 높고 레이저 정확도가 떨어지며 정밀 구멍 스탬핑 가공 기술 개선으로 기본적으로 제거되었습니다. 대량생산이 가능한 안정성. 휴대폰 기능이 향상됨에 따라 인쇄 회로 기판 라인 분포가 점점 더 집약적인 방향으로 발전하고, 구리 호일의 기공 직경 위의 회로 기판이 더 작아지고 가공 난이도가 더욱 높아집니다. 필터의 응용에 사용되는 내연기관 연료노즐은 대략적인 개발 추세이다. 따라서 작은 구멍 펀칭 처리에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 스탬핑 다이 무딘 바늘이 쉽게 부러지는 문제가 발생하기 쉬우며, 3개월 이상에 걸쳐 해결하면 최종적으로 개선되므로 당사에 문의하시기 바랍니다. 무딘 바늘은 부러지기 쉬우며, 무딘 바늘 자체일 수도 있고, 금형 설계에 결함이 있을 수도 있습니다. 또한 재료를 절단하는 등 일련의 문제가 무엇이든 우리는 솔루션 실습 GeChang을 해결해야 합니다. 외국 정밀 금형은 일반적으로 느슨하고 스트리퍼는 매우 단단하며 스트리퍼와 다이는 가이드 핀, 가이드 슬리브를 설정해야 합니다. 와이어 컷팅은 와이어 워킹이나 오일, 양측 0 및 합판을 사용하여 절단합니다. 02 ~ 0. 양측 0 06 mm, 스트리퍼. 01mm 및 피팅. 다소 다른 국내 관행, 일반 대중의 일방적인 관용 & plusmn; 5mu, 일측 스트리퍼 0. 1毫米,; 워킹 실크를 사용하면 적절한 양을 늘리는 것을 고려할 수 있습니다. 무딘 바늘 편차, 무딘 바늘을 짧게 하고 싶다면 간격을 적절하게 두고, 가이드 핀을 더 크게 사용하고, 오목한 다이의 가이드 부시 사이의 간격은 일방적인 0을 초과해서는 안 됩니다. 005mm。 스트리퍼 간격은 템플릿보다 작으며 일반적으로 양측을 0으로 사용합니다. 양측 0 005 mm 및 합판. 02mm, 느슨한 점은 관련이 없습니다. 펀치 적용 유형이 아니며 손잡이를 사용하여 캔에 부드럽게 밀어 넣으십시오!