금도금 커넥터 단자 6공정

스탬프가 찍힌 커넥터 단자에는 다이가 찍혀 있습니다. 스탬프가 찍힌 단자는 재료일 뿐이므로 커넥터에 사용하기 전에 전기 도금을 해야 합니다. 스탬핑 커넥터 단자 금도금 공정 분류 : 딥 도금 / 마이크로 딥 도금, 브러시 도금, 스폿 도금, ​​휠 도금, 스틱 도금 일반 딥 도금 : 도금 탱크의 위치 결정 브래킷 높이를 조정하여 도금 부분이 침지되는 깊이 도금 용액에서 미리 결정된 금도금 영역을 얻도록 제어됩니다. 보다 복잡한 금도금 사양 요구 사항을 충족하기 위해 다른 공정과 결합하여 사용할 수 있습니다. 미니 침지 도금: 금도금 범위가 더욱 목표화되었으며, 특히 더 복잡한 구조를 가진 터미널의 SMT 부분에 대한 금도금 요구 사항에 적합합니다. 일반 침지 도금 공정과 비교하여 불필요한 금 도금 영역의 비용과 낭비를 줄일 수 있습니다. 브러시 도금으로는 얻을 수 없는 금도금 효과도 충족할 수 있습니다. 브러시 도금: 이 금도금 공정은 범프 또는 평면 단자의 국부 선택적 금 도금에 적합합니다. 도금 부품의 부분 표면은 브러시 도금 플랫폼과 위아래로 접촉합니다. DC 전원 공급 장치의 작용에 따라 도금 용액의 금속 이온을 사용하여 음극 도금 부품의 미리 정해진 부분에 환원 및 침전됩니다. 스폿 도금: 이 프로세스는 일반적으로 국지적으로 정밀한 금도금 제품에 적합합니다. 도금 제품의 외관 및 모양과 전기 도금 영역의 요구 사항에 따라 특수 금형을 미리 열어 제품의 특정 부분을 지속적이고 정확하게 전기 도금합니다. 이 공정은 전기도금 품질과 안정성이 좋으며 정확도가 높고 금도금 비용을 피할 수 있습니다. 금형의 조합을 통해 여러 부품과 표면에 서로 다른 사양의 양면 코팅을 얻을 수 있습니다. 휠 도금: 평면 단자(시트)의 부분 선택적 금도금 또는 전체 금도금에 적합한 금도금 공정입니다. 전기도금되지 않은 부분은 결합된 벨트에 의해 차폐되며, DC 전원 공급 장치의 작용에 따라 하단 분사액의 금속 이온이 환원되어 음극 도금 부분의 차폐되지 않은 부분에 침전됩니다. 페이스트 도금: 이 금도금 공정은 일반적으로 국부적인 연속성과 정밀한 금도금을 갖춘 제품에 적합합니다. 도금 장비를 이용하여 제품 표면의 전기도금이 필요 없는 u200bu200b 부위에 특수 특수 소재 필름을 붙여서 도금한 후 다른 금도금 공정(휠 도금 등)과 결합하여 정밀한 도금을 구현합니다. 제품의 특정 부분(노출). 이 공정은 안정성이 좋고 디버깅 정확도가 높기 때문에 미리 결정되지 않은 영역에서 금도금 비용과 낭비를 크게 줄이고 완벽한 도금 외관을 제공할 수 있습니다. 상기 공정을 통해 커넥터 단자 제품의 산화를 방지하고, 납땜성을 높이고, 내마모성을 높이고, 회로의 전기 전도도를 직접적으로 향상시키며, 스탬핑된 커넥터 단자의 수명을 연장시킵니다. 스탬핑 부품 ​​전문 제조업체입니다. 터미널 펀칭 정확도가 높고 펀칭 정확도는 플러스 또는 마이너스 0.01MM에 도달할 수 있으며 펀칭 속도는 SPM1500만큼 빠릅니다. 일본, 미국, 스위스 및 기타 국가에서 생산되는 최고급 스탬핑 커넥터 단자 금형 및 기타 가공 장비를 보유하고 있습니다. 금형의 전체 정확도는 ±0.002MM에 달하며 수명은 3억 회 이상에 이릅니다. Precision 연락처 정보: Precision은 새해 복 많이 받으시고 좋은 일만 가득하시길 기원합니다. 더 자세한 내용을 알고 싶으시면 아래 QR코드를 스캔하시고 공식 계정을 팔로우 하시면 됩니다. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념