하드웨어 베어링 제품으로 인한 부식의 6가지 주요 원인

부식의 주요 원인은 다음과 같습니다:

1. 베어링 생산 과정에서 일부 기업은 가공 과정에서 베어링 부품과 조립 후 완성된 베어링 제품에 대한 청소 및 방청 규정과 오일 씰 방청 포장 요구 사항을 엄격히 따르지 않았습니다. 전환 과정에서 페룰의 전환 시간이 너무 길면 외륜의 외부 원이 부식성 액체 또는 가스 등과 접촉합니다.

2. 일부 기업의 생산에 사용되는 방청 윤활유, 청소 등유 및 기타 제품의 품질은 공정 기술 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

3. 베어링강의 가격이 계속 하락함에 따라 베어링강의 재질도 점차 하락하고 있습니다. 예를 들어, 강철의 비금속 불순물 함량이 너무 높거나(강의 황 함량이 증가하면 재료 자체의 내식성이 감소함), 금속 조직의 편차 등이 발생합니다. 생산 기업에서 사용하는 베어링강의 출처는 더욱 복잡하고 철강의 품질도 다양합니다.

4. 일부 회사는 열악한 환경 조건, 대기 중 유해 물질 함량이 높고 회전 공간이 너무 작아 효과적인 방청 처리를 수행하기 어렵습니다. 무더위와 함께 생산직 종사자들의 방청규정 위반 등 현상도 나타나고 있다.

5. 일부 회사의 방청지, 나일론 종이(봉투), 플라스틱 튜브와 같은 베어링 포장재는 롤링 베어링 오일 씰의 방청 포장 요구 사항을 충족하지 않으며, 이는 녹을 유발하는 요인 중 하나이기도 합니다.

6. 일부 기업의 베어링 링의 회전 여유 및 연삭 여유가 너무 작아서 외부 원의 산화물 스케일 및 탈탄 층을 완전히 제거할 수 없습니다.