쉴드 제조업체가 조립 생산 효율을 17% 높이는 몇 가지 방법을 알려드립니다. + 제조업체의 15년 경험 요약

휴대폰, 변압기, 라우터, 기타 마더보드에 사용되는 차폐커버 제조사에서 생산하는 각종 차폐커버는 재질이 얇고 높은 평탄도를 요구합니다. 따라서 차폐커버의 설계에는 금형, 대량생산, 포장 등을 고려하여야 한다. 교통 및 기타 요소에 대해 Xiaoshuo는 참고할 수 있도록 몇 가지 사항을 간략하게 설명합니다. 1. 차폐 커버의 재료 선택. 현재 시중에 나와 있는 대부분의 차폐 프레임은 0.2MM/백동을 사용하고 차폐 커버는 0.1MM 및 0.15MM 또는 0.2MM 스테인리스 스틸을 사용합니다. 차폐 프레임은 SMT 용접이며 차폐 커버는 차폐 프레임에 버클로 고정되어 있습니다. 2. 차폐 커버의 디자인은 동일한 제품이 과도한 높고 낮은 아크로 인해 생산 품질과 효율성에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 대부분 평평하거나 작은 볼록-오목 서스펜션 방식입니다. 3. 현재 일반적으로 사용되는 차폐 커버는 두 종류로 나뉘는데, 하나는 구부러지고 다른 하나는 늘어납니다. 차폐 커버의 디자인이 늘어나는 방식을 선택하는 경우 실제 생산 시 금형 조립과 부드러움을 보장하기 위해 프레임에 1.2mm 이상의 크기와 너비를 확보해야 합니다. 4. 테이프 포장에서 차폐 프레임의 크기가 25MM보다 큰 경우 테이프에서 내부 링이 너무 작아서 차폐 프레임이 변형되는 것을 방지하기 위해 재료의 내부 링의 진원도를 높여야 합니다. 하드웨어, 쉴드 제조업체에 대한 15년의 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월별 100세트 이상의 금형 처리 능력, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 300만 펀치 생산 능력 및 실크와 같은 스탬핑 최대 0.01mm의 정확도, 원자재를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 생산하며 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 당신의 파트너는 선택할 가치가 있습니까?