Shanghai Songjiang 하드웨어 스탬핑 부품 수출업체, 스탬핑 공정 분류 + 스탬핑 정확도 최대 0.01mm
Shanghai Songjiang Hardware Stamping Parts Importer의 직원은 스탬핑이 주로 프로세스별로 분류되며 분리 프로세스와 성형 프로세스의 두 가지 범주로 나눌 수 있다고 소개한 적이 있습니다. 다음 Xiaoshuo에서는 다음을 이해하도록 안내합니다. 분리 프로세스는 블랭킹이라고도 하며, 그 목적은 분리된 섹션의 품질 요구 사항을 보장하면서 특정 윤곽선을 따라 시트에서 스탬핑 부품을 분리하는 것입니다. 성형 공정의 목적은 빌렛을 파손시키지 않고 판금을 소성 변형시켜 필요한 모양과 크기의 공작물을 만드는 것입니다. 실제 생산에서는 하나의 공작물에 여러 공정이 적용되는 경우가 많습니다. 블랭킹, 벤딩, 전단, 인장, 부풀어오르기, 회전, 수정 등이 주요 스탬핑 공정입니다. 분리 공정(펀칭): 금형을 사용하여 재료를 분리하는 기본적인 스탬핑 공정을 말합니다. 평평한 부품으로 직접 만들거나 굽힘, 딥 드로잉 및 성형과 같은 다른 스탬핑 공정을 위해 블랭크를 준비할 수 있습니다. 성형된 스탬핑 절단, 트림 등에 사용할 수도 있습니다. 조각에. 블랭킹 공정은 전체 스탬핑 공정의 약 50~60%를 차지합니다. 굽힘: 금속 시트, 파이프 피팅 및 프로파일을 특정 각도, 곡률 및 모양으로 구부리는 플라스틱 성형 방법입니다. 딥 드로잉: 딥 드로잉은 드로잉 또는 캘린더링이라고도 합니다. 열린 중공 부분에 펀칭한 후 다이를 이용하여 플랫 블랭크를 만드는 스탬핑 공법입니다. 스트레칭: 스트레치 다이에 의해 시트에 인장력이 가해지며 이로 인해 시트에 불균일한 인장 응력과 인장 변형이 발생하고 시트와 스트레치 다이의 결합 표면이 스트레치 모델 표면에 완전히 맞을 때까지 점차 팽창합니다. , 등. . 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 가공에 중점을 둔 15년의 독창성, 20000세트 이상의 스탬핑 다이 맞춤 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 300만 펀칭 횟수의 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 품질 검사 층은 엄격한 검사입니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
