상하이 자동차 금속 스탬핑 부품, 스탬핑 변형 + 3.0 설계 시스템의 이유는 무엇입니까?
Shanghai Automotive의 금속 스탬핑 부품 제조를 담당하는 공장의 하드웨어 기술자는 금형 작업 부품의 표면 품질이 금형의 내마모성, 내파손성 및 접착 저항성과 매우 밀접한 관계가 있으며 이는 사용에 직접적인 영향을 미친다고 말했습니다. 금형의. 수명, 특히 표면 거칠기 값은 금형 수명에 큰 영향을 미칩니다. 표면 거칠기 값이 너무 크면 작업 중 응력 집중이 발생하고 봉우리와 골 사이에 균열이 쉽게 발생하여 금형의 내구성에 영향을 미치며 공작물 표면의 내식성은 서비스에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 수명 이러한 이유로 Xiaoshuo는 다음 사항에 주의해야 한다고 생각합니다. (1) 금형 가공 부품을 가공하는 동안 연삭으로 인해 부품 표면이 손상되는 것을 방지해야 합니다. 공정 조건 및 공정 방법(예: 연삭 휠 경도 및 입자 크기)를 엄격하게 제어해야 합니다. , 냉각수, 공급 속도 및 기타 매개변수); (2) 가공 공정 중 금형 가공 부품 표면의 칼자국, 층간 균열, 충격 흔적 등의 매크로 결함을 방지하는 것이 필요합니다. 이러한 결함이 존재하면 응력 집중이 발생하여 파단이 됩니다. 금형의 근본 원인은 금형의 조기 고장입니다. (3) 연삭, 연삭 및 연마와 같은 미세 가공 및 미세 가공을 사용하면 더 작은 표면 거칠기 값을 얻고 금형의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 하드웨어, 상하이 자동차 금속 스탬핑 부품에 15년 동안 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 및 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 월간 100개 이상의 금형 처리 능력 세트 및 일일 생산 능력 3백만 펀칭 시간, 스탬핑 정확도는 최대 0.01mm까지 가능하며 16개의 품질 검사 레이어가 엄격하게 검사됩니다. 하드웨어 스탬핑 처리를 선택할 때 긴급한 시간 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 15년 동안 저는 업무 결과에 대해 귀하가 필요로 하는 결과를 위해 성실하고 헌신해 왔습니다!
