산동 금속 스탬핑 부품, 금형 유지 관리 수행 방법 + 20000+ 금형 맞춤 생산 경험 세트

산동 금속 스탬핑 부품을 담당하는 금형 기술자는 금형 펀치가 재료에 물려 꺼낼 수 없는 경우 아래 소설에 설명된 대로 프로젝트 검사를 수행하라고 말했습니다.　　 1. 펀치와 다이의 재연마. 날카로운 모서리를 가진 금형은 아름다운 절단면을 연출할 수 있습니다. 가장자리가 무딘 경우 추가 펀칭 압력이 필요합니다. 또한 가공물의 단면이 거칠기 때문에 저항력이 커서 펀치가 재료에 물리는 현상이 발생합니다.　　2, 금형의 틈새. 판 두께에 비해 금형의 간격을 적절하게 선택하지 않으면 펀치가 재료에서 분리될 때 큰 탈형력이 필요합니다. 이런 이유로 펀치가 소재에 물린 경우, 하단 다이를 적당한 간격으로 교체하십시오.　　 3. 가공된 재료의 상태입니다. 소재가 더러워지거나 더러워지면 금형에 먼지가 달라붙어 펀치가 소재에 물려 가공이 불가능하게 됩니다.　　 4. 변형된 재료. 뒤틀린 재료는 구멍을 뚫은 후 펀치를 고정하여 펀치가 물릴 수 있습니다. 뒤틀린 재료의 경우 가공하기 전에 평평하게 펴십시오.　　 5. 스프링의 과도한 사용. 봄의 피로를 풀어드립니다. 스프링 성능 점검에 항상 주의하시기 바랍니다. 하드웨어, 산동 하드웨어 스탬핑 부품에 15년 동안 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월별 100세트 이상의 금형 처리 능력, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 생산 능력 300만 펀치, 실크- 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도와 같이 원자재를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!