금속 스탬핑 다이 가공을 거쳐야 하는 여러 공정1
금속 스탬핑 다이의 가공은 여러 공정을 거쳐야 합니다. 금속 스탬핑 다이를 가공하는 첫 번째 단계는 재료를 절단하고, 최소한 다이강 원료의 블랭크를 절단하거나 본 다음 황삭 가공하는 것입니다. 신선한 블랭크의 표면과 크기는 상대적으로 열악하므로 거친 분쇄를 위해서는 이전 분쇄기로 가야합니다. 현재로서는 거친 가공에 속하므로 크기 요구 사항이 높지 않습니다. 일반적으로 공차는 50개 와이어이면 충분합니다. 거친 가공 후에는 열처리가 필요합니다. 일반적으로 열처리는 특수 열처리 공장에서 진행됩니다. 이 부분에 대해서는 소개할 내용이 많지 않습니다. 열처리 후 마무리 작업이 필요합니다. 일반적으로 연삭기는 먼저 마무리하는 데 사용됩니다. 현재 크기 요구 사항이 더 엄격합니다. 일반적으로 정확도는 약 0.01입니다. 물론 이 정확도가 절대적이지는 않습니다. 특정 정확도 요구 사항은 금속 스탬핑 다이로 처리해야 하는 금속 스탬핑 부품의 복잡성과 정밀도도 참조해야 합니다. 연삭기를 가공한 후 설치 전의 설계도면을 가공합니다. 일반적으로 구멍에 나사산을 먼저 가공한 후 와이어를 절단하여 도면에 따라 필요한 크기와 모양으로 절단한 다음 밀링 머신, CNC 등을 사용합니다. 케이스로 사용됩니다. 이 세부 사항은 금속 스탬핑 부품의 복잡성에 따라 달라집니다. 요약하면 금속 스탬핑 다이에 필요한 장비에는 톱질 기계, 선반, 와이어 절단, 방전, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등이 포함됩니다. 이것들은 또한 자격을 갖춘 금속 스탬핑 다이 피터가 능숙하게 작동해야 하는 장비이지만, 지반 재료 산업의 발전과 함께 금속 스탬핑 다이를 가공하는 과정에서 많은 공정이 아웃소싱 공장을 담당하기도 합니다. 결국 기술 산업에는 전문성이 있습니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성, 금속 스탬핑 부품의 장점 스탬핑 부품의 장점, 절차 및 특성을 소개합니다.
