알루미늄 스탬핑 부품에 대한 몇 가지 일반적인 표면 처리 공정

스탬핑 업계의 친구들은 알루미늄 스탬핑 부품을 자주 접하게 됩니다. 왜냐하면 알루미늄의 비중이 상대적으로 가볍기 때문에 동일한 크기의 제품도 더 가벼워지고 비용이 효과적으로 절감되기 때문입니다. 기본적으로 우리가 가공하는 알루미늄 스탬핑 부품의 90%는 표면 처리가 필요합니다. 여기에서는 알루미늄 스탬핑 부품에 대한 몇 가지 일반적인 표면 처리 방법을 스탬핑하고 공유합니다. 첫째, 알루미늄 양극 산화 처리가 개선된 알루미늄 스탬핑 부품의 표면 처리를 양극 산화 처리해야 합니다. 아노다이징은 알루미늄 스탬핑 부품의 표면 경도 및 내마모성 부족을 효과적으로 보완할 수 있으며, 알루미늄 스탬핑 부품의 사용 시간을 크게 늘려 제품을 더욱 아름답게 보이게 할 수 있습니다. 이제 아노다이징은 알루미늄 스탬핑 제품의 가장 일반적이고 일반적인 표면 처리 방법이 되었습니다. 아노다이징은 금속이나 합금의 전기화학적 산화를 의미합니다. 알루미늄 및 그 합금은 해당 전해질 및 특정 공정 조건에서 인가된 전류의 작용으로 인해 알루미늄 제품(양극)에 산화막을 형성합니다. 또한 알루미늄 스탬핑 부품을 양극 산화 처리하여 표면의 다양한 색상을 얻을 수 있으므로 알루미늄 스탬핑 부품의 용도가 더욱 확대됩니다. 2. 샌드블라스팅 샌드블라스팅은 일반적으로 알루미늄 스탬핑의 표면 처리를 위한 중간 공정입니다. 샌드블라스팅 후 알루미늄 스탬핑은 표면 버와 오일 얼룩을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 알루미늄 부품의 표면은 청결도를 향상시킬 수 있으며 샌드블라스팅 재료로 제어하여 표면 거칠기가 다른 제품을 얻을 수 있습니다. 샌드블라스팅 후 제품의 성능이 크게 향상될 수 있습니다. 후속 표면처리 공정에서는 알루미늄 스탬핑 부분과 코팅 사이의 접착력도 높여 제품의 내구성과 미려함을 더욱 높일 수 있습니다. 3. 연마 처리 연마된 알루미늄 스탬핑 부품은 거울 효과에 가까울 수 있어 제품의 등급과 미학을 크게 향상시킵니다. 그러나 알루미늄 제품의 특성상 알루미늄 스탬핑의 연마는 상대적으로 드물며, 연마 후 다른 표면 처리를 하지 않으면 내구성이 상대적으로 떨어지게 됩니다. 알루미늄 스탬핑 부품을 연마한 후에는 거울 효과를 오랫동안 유지하기가 어렵습니다. 일반적으로 거울 효과가 필요한 제품에는 스테인레스 스틸을 사용하는 것이 좋습니다. 넷째, 와이어 드로잉 가공 알루미늄 스탬핑 부품의 와이어 드로잉에는 여러 가지 유형이 있습니다. 더 일반적인 것에는 직선 드로잉, 무작위 와이어 드로잉, 나선형 드로잉 및 스레드 드로잉이 있습니다. 알루미늄 스탬핑을 와이어 드로잉으로 가공한 후 표면에 선명하고 미세한 흔적을 볼 수 있으며 빛나는 실크 패턴의 시각적 느낌을 주는 제품입니다. 알루미늄 스탬핑 부품은 기본적으로 가공 후 표면 처리가 필요하지만 선택할 처리 방법은 고객의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 고객의 요청이 없는 경우에는 일반적으로 아노다이징 처리를 사용합니다. 이전 게시물: 선삭 공구 재료의 필수 특성 및 일반적으로 사용되는 여러 선삭 공구 재료