펀치 사양 선택은 주로 이러한 기술 매개변수를 기반으로 합니다.
펀치 사양의 선택 펀치의 종류를 선택한 후에는 장비의 사양도 결정해야 합니다. 이 작업은 금형 설계 중 공정 계획 및 해당 분야의 계산 결과에 따라 금형의 크기와 장비 매개변수를 조정하여 결정됩니다. 스탬핑 장비의 사양 선택은 주로 다음 기술 매개변수를 기반으로 합니다. (1) 공칭 압력 펀치 슬라이드 블록이 하강 과정에서 생성할 수 있는 충격력은 펀치 프레스의 압력입니다. 기계식 펀치 프레스의 압력은 슬라이드 블록의 아래쪽 위치에 따라 달라집니다(크랭크 펀치 프레스의 경우 크랭크 회전 각도로 간주할 수도 있음). 다만, 공칭압력이란 슬라이더가 하사점 이전 일정 거리까지 미끄러지거나, 크랭크가 하사점 이전 일정 각도까지 회전할 때 슬라이더가 견딜 수 있는 최대 충격력을 말합니다. 이 특정 거리를 공칭 압력 스트로크라고 하며 해당 크랭크 각도가 공칭 압력 각도입니다. 공칭 압력은 펀치 자체가 견딜 수 있는 충격력을 반영합니다. 공칭 압력은 펀치 사양을 선택하는 데 중요한 기술 매개변수입니다. 펀칭 생산의 안전을 보장하기 위해 펀칭에 필요한 공정력은 펀치의 허용 압력보다 즉시 낮아야 합니다. 스탬핑 공정에서는 다양한 유형의 스탬핑 처리에 따라 펀칭력의 변화가 다릅니다. 동시에 펀치 슬라이더의 최대 충격력도 변경됩니다. 따라서 펀치의 허용 압력 곡선과 특정 펀칭 유형의 실제 힘 곡선을 기반으로 해야 합니다. 실제 프레싱 압력 곡선이 펀치의 허용 압력 곡선보다 완전히 아래에 있도록 공칭 압력을 선택하십시오. (2) 닫힘 높이 및 금형 적재 높이 펀치 슬라이더가 하사점에 있을 때 하단면과 작업대의 윗면 사이의 거리를 펀치의 닫힘 높이라고 합니다. 펀치 닫힘 높이에서 매트리스 보드 두께를 뺀 값이 금형 높이입니다. 무기 매트리스 보드를 사용하는 경우 닫힌 높이는 금형 높이와 같습니다. 조정 커넥팅로드의 조정 나사는 특정 범위 내에서 금형 조립체의 높이 조정을 실현할 수 있습니다. 슬라이더를 상한 위치로 조정하면 금형 어셈블리의 높이가 최대 금형 높이인 최대값에 도달합니다. 반대로 슬라이더를 하한 위치로 조정하면 금형 조립 높이가 최소 금형 높이가 됩니다. 둘의 차이는 금형 높이의 조정량입니다. (3) 슬라이더 스트로크 슬라이더 스트로크란 슬라이더가 상사점에서 하사점까지 이동하는 거리를 말합니다. 크랭크 펀치 프레스의 경우 슬라이더 스트로크는 크랭크 반경의 두 배와 같습니다. 그 크기는 펀칭기의 작동 범위를 반영하며, 긴 스트로크는 더 높은 높이의 부품을 펀칭할 수 있습니다. 펀치 슬라이더의 스트로크 결정은 주로 스탬핑 블랭크를 금형에 부드럽게 배치하고 스탬핑 부품을 부드럽게 제거하는 것을 고려합니다. 펀치 슬라이더의 스트로크는 스탬핑 부품 높이의 두 배여야 합니다. (4) 스트로크수 스트로크수는 펀치 슬라이더가 1분당 상하 사점 사이를 왕복하는 횟수를 말합니다. 스트로크 수는 생산성에 더 큰 영향을 미치며, 이는 주로 생산성 요구 사항, 재료의 허용 변형 속도 및 연속 작업 가능성에 따라 결정됩니다. (5) 작업대 크기 펀치 작업대(또는 백킹 플레이트 평면)의 크기는 하부 금형의 수평 크기보다 커야 하며 일반적으로 금형 설치를 용이하게 하기 위해 각 측면에서 50-70mm 더 커야 합니다. 동시에 하부 금형의 평면 크기도 작업 테이블보다 커야 합니다. 얼굴의 크기는 일반적으로 각 측면에서 45-50mm 더 커야 하며 작업대 구멍의 크기는 크기보다 커야 합니다. 누락된 자료가 있을 수 있습니다. (6) 다이 생크 구멍 크기 중소형 펀치 슬라이드 블록의 하단 중앙에 다이 생크 구멍이 있어 상부 다이의 설치가 용이합니다. 다이의 다이 핸들 직경은 펀치 다이 생크 구멍의 직경과 같아야 하며 다이 핸들의 클램핑 부분 길이는 펀치 다이 생크 구멍의 깊이보다 약간 작아야 합니다. 스탬핑 장비를 선택할 때는 축우 생산 현장의 실제 조건도 고려해야 합니다. 선택할 수 있는 이상적인 장비가 더 이상 없다면 기존 장비를 사용하여 스탬핑 생산을 실현해야 합니다. 요구 사항을 충족하는 장비가 두 개 이상인 경우 다른 제품의 생산 요구 사항과 장비 자원의 합리적인 사용을 종합적으로 고려해야 합니다. 이전 게시물: 몰드 베이스 조립시 가이드 포스트를 가이드 슬리브에 간단히 밀어넣는 방법
