하드웨어 정밀 도면 스탬핑 부품의 선택 및 설계 표준
정밀드로잉 스탬핑 부품의 제작에는 최대한 표준 몰드 베이스를 사용하며, 표준 몰드 베이스의 종류와 사양에 따라 상, 하부 몰드 베이스의 종류와 사양이 결정됩니다.
(1) 일반적으로 금형 모재로는 HT200, HT250이 사용되며, Q235, Q255 구조강도 사용할 수 있다. 대형 정밀 금형의 금형베이스에는 주강 ZG35 및 ZG45가 사용됩니다.
(2) 몰드 베이스의 상부 및 하부 표면의 평행도는 요구 사항을 충족해야 하며 평행도 공차는 일반적으로 레벨 4입니다.
(3) 몰드베이스의 상하 표면 거칠기는 Ra1.6 ~ 0.8μm입니다. 병렬성 확보를 전제로 Ra3.2~1.6μm까지 축소가 가능하다. 백킹 플레이트: 백킹 플레이트의 기능은 볼록한 금형에서 전달되는 압력을 직접적으로 견디고 확산시켜 금형 베이스의 단위 압력을 낮추고 금형 베이스가 국부적으로 압축되는 것을 방지하는 것입니다. 백킹 플레이트의 모양은 오목형 몰드의 모양과 동일합니다. 고정에는 나사와 핀도 사용됩니다.
(4) 상부 및 하부 몰드 베이스의 가이드 부시와 가이드 포스트 장착 구멍의 중심 거리는 동일해야 하며 일반적으로 정확도는 ±0.02mm 이하가 필요합니다. 가이드 포스트의 축과 몰드 베이스의 가이드 부시 장착 구멍은 동일해야 합니다. 상부 및 하부 평면은 수직입니다. 슬라이딩 가이드 포스트와 가이드 슬리브가 설치된 경우 직각도 공차는 일반적으로 레벨 4입니다.
(5) 정밀 드로잉 스탬핑 부품을 위해 선택되거나 설계된 몰드 베이스는 선택한 프레스의 작업대 및 슬라이더의 관련 치수와 호환되어야 하며 점검되어야 합니다. 예를 들어, 하부 금형 베이스의 최소 외형 크기는 프레스 테이블의 누출 구멍 크기보다 각 측면에서 최소 40-50mm 더 커야 합니다.
(6) 몰드베이스를 직접 디자인해야하는 경우 원형 몰드베이스의 직경은 오목한 템플릿의 직경보다 30 ~ 70mm 커야하고 직사각형 몰드베이스의 길이는 템플릿의 직경보다 40 ~ 70mm 커야합니다. 오목 템플릿의 길이와 너비는 오목 템플릿의 너비와 약간 더 크거나 같을 수 있습니다. 정밀 드로잉 스탬핑 부품용 몰드 베이스의 두께는 표준 몰드 베이스를 참조하여 결정될 수 있으며, 일반적으로 충분한 강도와 강성을 보장하기 위해 오목한 템플릿 두께의 1.0~1.5배입니다. 대형 비표준 몰드 베이스의 경우 주조 공정 요구 사항 및 주조 구조 설계 사양에 따라 실제 요구 사항에 따라 설계해야 합니다.
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