알림: 스테인레스 스틸 전극을 사용할 때 주의해야 할 8가지 사항
1. 크롬 스테인리스강은 특정 내식성(산화성 산, 유기산, 캐비테이션), 내열성 및 내마모성을 가지고 있습니다. 일반적으로 발전소, 화학, 석유 및 기타 장비 재료에 사용됩니다. 크롬 스테인레스 강의 용접성은 열악하므로 용접 공정, 열처리 조건 및 적합한 용접봉 선택에주의를 기울여야합니다.
2, 크롬 13 스테인레스 스틸은 용접 후 경화성이 뛰어나고 균열이 발생하기 쉽습니다. 동일한 종류의 크롬 스테인리스 전극(G202, G207)을 용접에 사용하는 경우에는 300°C 이상의 예열과 용접 후 약 700°C의 서냉 처리를 실시해야 합니다. 용접물을 용접 후 열처리할 수 없는 경우 크롬-니켈 스테인리스강 전극(A107, A207)을 사용해야 합니다.
3. 크롬17 스테인리스강의 내식성과 용접성을 향상시키기 위해 Ti, Nb, Mo 등의 안정원소를 적정량 첨가합니다. 적절하게 첨가되어 크롬 13 스테인리스강보다 용접성이 좋습니다. 동일한 종류의 크롬 스테인리스 강 전극(G302, G307)을 사용할 경우에는 200°C 이상으로 예열하고 용접 후 약 800°C에서 뜨임 처리해야 합니다. 용접물을 열처리할 수 없는 경우 크롬-니켈 스테인리스강 전극(A107, A207)을 사용해야 합니다.
4. 크롬-니켈 스테인리스강 전극은 내식성과 내산화성이 우수하여 화학, 비료, 석유, 의료 기계 제조에 널리 사용됩니다.
5. 크롬-니켈 스테인리스강을 용접할 때 반복 가열하면 탄화물이 석출되어 내식성 및 기계적 성질이 저하됩니다.
6. 크롬-니켈 스테인리스 코팅에는 티타늄-칼슘 유형과 저수소 유형이 있습니다. 티타늄-칼슘계는 AC, DC 모두 사용이 가능하나 AC용접시에는 상대적으로 침투깊이가 얕아 동시에 붉은색이 생기기 쉬우므로 가급적 DC 전원을 사용하시기 바랍니다. 직경 4.0 이하는 전 자세 용접에 사용할 수 있으며, 5.0 이상은 평면 용접 및 평면 필렛 용접에 사용할 수 있습니다.
7. 전극을 사용할 때는 건조한 상태로 유지해야 합니다. 칼슘-티타늄 타입은 150°C에서 1시간, 저수소 타입은 200~250°C에서 1시간 건조해야 합니다. , 전극 코팅이 오일 및 기타 먼지에 달라붙는 것을 방지하여 용접의 탄소 함량을 증가시키고 용접 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다.
8. 가열로 인한 눈 사이의 부식을 방지하기 위해 용접 전류는 탄소강 전극보다 약 20% 정도로 너무 크지 않아야 하며 아크가 너무 길지 않아야 하며 층간 냉각이 빠르며 용접 비드가 좁아야 합니다. 더 좋다
