중계 단자 스탬핑은 모든 종류의 다양한 사양 시트 또는 빌렛, 금형 사용 및 스탬핑 장비( 프레스, 펀치라고도 함) 전자 부품의 특정 모양, 크기 및 성능을 얻기 위해 압력, 변형 또는 분리를 가합니다. 생산은 일반적으로 수직 펀치를 채택하므로 스탬핑 공정이 위아래로 주요 움직임을 결정하며, 또한 금형과 판금 및 금형 구조 사이에 다양한 상호 움직임이 있습니다. 기계식 동작은 슬라이딩, 회전, 롤링의 세 가지 기본 동작 형태로 나눌 수 있으며 스탬핑 과정이 있지만 다양한 스포츠의 특성을 형성하며 스탬핑이 중계 단자에 미치는 영향도 각각 동일하지 않습니다. 스탬핑 공정에는 매우 다양한 움직임이 있으므로 스탬핑 다이 설계에서는 금형 설계 요구 사항을 달성하기 위해 모든 종류의 스포츠를 엄격하게 제어해야 합니다. 동시에 릴레이 터미널의 요구 사항을 충족하려면 특정 상황에 맞춰 다양한 기계적 움직임을 유연하게 사용할 수 있도록 설계해야 합니다. 스탬핑 공정은 위아래로 움직이는 주요 움직임이지만 경사 쐐기 구조, 분배 구조, 롤러 구조 및 회전 절단 구조 등의 금형 설계에서는 , 수평 이동, 금형 및 다이의 회전에서 롤로의 주요 이동에 해당할 수 있습니다. 특수 구조의 금형 설계는 더 복잡하고 어렵고 비용은 더 높지만 릴레이 터미널 전자 제품의 모양, 크기 요구 사항을 충족하기 위해서는 아직 효과적인 솔루션으로 간주할 수 없습니다.
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