많은 금속 스탬핑 공장에서 처리 하드웨어의 불안정성은 골칫거리입니다. 그렇다면 금속 스탬핑 부품 가공 시 불안정한 요인이 발생하는 이유는 무엇입니까? 다음 동관 금속 스탬핑 부품 생산 공장-Xiaoshuo에서 그 이유를 알려드리겠습니다. 동관 금속 스탬핑 가공 재료 선택은 잘 알려져 있으며 스탬핑 금형에 사용되는 금속 재료는 금형의 다양한 부품이 수행하는 역할로 인해 다양한 유형을 포함하며 재료 요구 사항과 선택 원리가 동일하지 않습니다. 따라서 금형재료를 어떻게 합리적으로 선택하느냐가 금형설계에 있어서 매우 중요한 일이 되었다. 동관 금속 스탬핑 가공 - 윤활제 선택 먼저 금속 스탬핑 부품의 안정성에 영향을 미치는 주요 요소, 즉 금형 재료의 사용을 살펴보겠습니다. 금형 구조 부품의 강도 요구 사항; 스탬핑 재료 특성의 안정성; 재료 두께 재료의 변동 특성; 재료의 변화 범위; 인장 리브의 저항; 블랭크 홀더 힘의 변화 범위; 윤활유 선택. 금형 재료를 선택할 때 고강도, 높은 내마모성 및 적절한 인성을 요구하는 것 외에도 가공된 제품 재료의 특성 및 출력 요구 사항도 충분히 고려하여 금형 성형의 안정성 요구 사항을 달성해야 합니다. 동관 하드웨어 스탬핑 가공 - 금형 재료 선택. 실제 작업에서는 금형 설계자가 개인적인 경험을 바탕으로 금형 재료를 선택하는 경향이 있기 때문에 하드웨어 스탬핑에서는 금형 부품의 부적절한 선택으로 인해 금형 형성이 불안정해지는 문제가 자주 발생합니다. 재질선정 시에는 다음과 같은 주의사항이 있습니다. ①펀치의 응력<펀치재의 허용압축응력 ②펀치의 굽힘강도를 높이기 위해서는 탄성계수가 큰 재질을 선택해야 합니다. ③오일러의 공식에 따라 안정시킵니다. 능력체크. 금속 스탬핑 공정에서 각 스탬핑 시트는 스탬핑 성능과 밀접한 관련이 있는 자체 화학적 조성, 기계적 특성 및 특성 값 u200bu200b을 갖기 때문에 스탬핑 재료의 성능이 불안정하고 스탬핑 재료의 두께가 변동하며 변화가 발생한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 스탬핑 재료의 품질은 금속 스탬핑 가공의 정밀도와 품질에 직접적인 영향을 미칠 뿐만 아니라 금형에 손상을 줄 수도 있습니다. 금속 스탬핑 부품의 안정성 문제를 해결하기 위해서는 다음과 같은 사항을 엄격히 점검할 필요가 있다. ① 공정형성 단계에서는 제품 분석을 통해 제품 제조 시 발생할 수 있는 불량을 예측하므로, 안정적인 제조 공정 계획 수립 ② 생산 공정 및 생산 공정의 표준화를 구현합니다. ③데이터베이스를 구축하고 이를 지속적으로 요약, 최적화한다. 좋은 계획을 세우세요. 하드웨어-제품 정확도는 0.01MM에 도달하고 일일 생산량은 300만 스트로크이며 금형은 4일 안에 생산할 수 있습니다. 비밀유지 계약을 엄격히 준수합니다. 더 많은 문의사항을 알아야 합니다.:
모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 생산하는 원스톱 제조업체입니다.