스탬핑 부품의 굽힘 스프링백을 합리적으로 제어
실제로 부품을 스탬핑하는 과정에서 다양한 문제가 자주 발생합니다. 생산자로서 우리는 다양한 상황에 대처하기 위해 상응하는 조치를 취해야 합니다. 그중 가장 일반적인 문제 중 하나는 굽힘 중에 굽힘 스프링백의 양을 적절하게 제어해야 한다는 것입니다. 다음으로 몇 가지 치료 방법을 소개하겠습니다. 첫 번째 요점은 적절한 재료를 선택해야 한다는 것입니다. 디자인할 때 우리는 이 점을 고려해야 합니다. 즉, 사용 수요 보장을 전제로 스탬핑 제품을 만들기 위해서는 항복 강도가 낮고 탄성 계수가 크며 경화 지수가 작고 기계적 특성이 안정적인 재료를 선택해야 합니다. 둘째, 구조를 설계할 때 굽힘 반경의 크기도 고려해야 합니다. 이 굽힘량을 제어하기 위해 해석을 위해 다양한 재료의 해당 수치를 참조한 다음 굽힘 각도의 단면 관성 모멘트를 적절하게 늘릴 수 있습니다. 이러한 방식으로 굽힘 스프링백도 어느 정도 감소할 수 있습니다. 또한 굽힘 응력 상태를 변경할 때 굽힘 펀치의 모서리 부분을 부분적으로 돌출된 형태로 만들어야 합니다. 이런 식으로 스탬핑 부분이 최종적으로 구부러졌을 때 어느 정도 수축을 줄일 수 있습니다. 탄약. 위의 여러 방법 외에도 이러한 방법도 고려할 수 있습니다. 즉, 굽힘 시 시트 길이 방향의 인장력을 증가시켜 굽힘 변형 영역의 응력 상태를 조정할 수 있습니다. 내부 층의 접선 압축 응력은 인장 응력으로 변환될 수 있으며 이는 스탬핑 부품의 큰 스프링백 문제를 해결합니다. 마지막 방법은 금형을 설계할 때 이전 생산 경험의 요약을 통해 금형의 모양과 크기를 적절하게 변경하여 스프링백 후 스탬핑 부품의 모양과 크기를 정확하게 충족시킬 수 있다는 것입니다. 이 방법은 잘 적용되었습니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
