정밀 스탬핑 재료의 존재로 인해 블랭킹 탄성 회복이 끝날 때 탄성 변형이 나타나며 볼록한 오목 다이 절삭날 치수와 크기 편차를 만들고 스탬핑 부품 블랭킹 클리어런스 탄성 변형 크기와 직접적인 관계가 있으므로 정밀 스탬핑 공정에서는 합리적인 절단 간격이 매우 중요합니다. 정밀 스탬핑 클리어런스가 증가하고, 내부 당김의 금속 수준이 증가하여 탄성 회복이 공작물 크기를 증가시키고, 스탬핑 연신율이 증가하고, 탄성 회복 공작물 크기가 감소합니다. 시간 간격에 따라 압축 정도가 증가하고 구멍 크기가 감소하며 내부 압력에 의해 금속이 증가하고 공작물 크기가 증가합니다. 스탬핑 부품과 볼록하고 오목한 금형 벽으로 인해 작은 간격 마찰 사이에 마찰이 있고 다이 수명이 짧으며 블랭킹 공정, 펀치와 펀치 사이, 오목한 다이 및 낙하에는 마찰 재료가 있고 간격이 작을수록 커집니다. 간격이 너무 작아서 다이 수명이 매우 나쁘고, 간격이 클수록 펀치와 다이의 측면을 만들 수 있으며 재료 간의 마찰이 줄어들어 간격 불균일 현상이 줄어들어 다이 수명이 향상됩니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
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