부품 스탬핑의 품질 요구 사항 및 원리

스탬핑 부품이 더 크고 복잡해짐에 따라 스탬핑 부품의 품질 요구 사항이 점점 더 엄격해졌습니다. 이러한 지침을 완성하기 위해 스탬핑 부품 ​​제조업체는 정밀도, 정교함 및 정교함에 반영되는 관련 품질 관리 지침을 제시했습니다. 학위 등등. 스탬핑 부품의 정밀도 기준을 충족하려면 드로잉 부품의 공정 수를 드로잉 공정 회계를 통해 확인해야 합니다. 이는 재료의 특성, 드로잉 높이, 드로잉 단계 수 및 기타 요소와 관련될 뿐만 아니라 , 그러나 도면 직경, 데이터 두께 및 기타 조건과도 관련됩니다. 두 번째는 부품 스탬핑의 세밀한 기준에 관한 것입니다. 지그재그 부품으로서의 가공수는 주로 그 구조와 형상의 지저분한 정도에 따라 결정되므로 지그재그 각도의 수, 상대적인 방향, 지그재그 방향 등을 기준으로 하여야 한다. 그것은 이미 섬세함과 섬세함의 요구 사항에 도달했습니다. 당연히 섬세함의 법칙은 무시할 수 없습니다. 스탬핑 부품의 단면 품질과 치수 정밀도가 높아야 하는 경우 펀칭 공정 후 트리밍 공정을 추가하는 것을 고려하거나 미세 펀칭을 직접 선택할 수도 있습니다. 절단 공정을 거쳐 절묘한 스탬핑 부품을 얻습니다. 단순한 모양의 스탬핑 부품을 제조할 때 단일 공정 금형을 선택할 수 있습니다. 그러나 지저분한 모양의 공작물을 펀칭하는 경우 금형의 구조나 강도가 제한되어 있기 때문에 내부 및 외부 일반화를 여러 부분으로 나누어야 하므로 금속 스탬핑 가공 절차의 경우 필요한 경우 연속 금형을 사용할 수 있습니다. 미세 금속 스탬핑 부품의 품질을 보장하고 공정의 안정성을 향상시키기 위해 지그재그 부품의 추가 위치 결정 공정 홀 펀칭, 성형 공정의 추가 변형 등 공정 수를 추가하는 것이 일반적입니다. 변형된 영역 등을 운반하기 위해 구멍을 뚫는 것을 줄입니다. , 실제로 스탬핑 부품의 품질 향상에 기여할 수 있습니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성