스탬핑 부품 ​​생산 시 자주 발생하는 품질 문제

스탬핑 부품 ​​제조업체는 스탬핑 부품을 생산할 때 종종 품질 문제에 직면합니다. 품질 문제는 심각하지 않으나 적시에 발견하여 통제해야 하며, 문제는 최대한 내부적으로 통제되어야 하며 고객에게 전달되어서는 안 됩니다. 오늘 Precision에서는 일상적인 스탬핑 부품 ​​생산에서 자주 발생하는 몇 가지 품질 문제를 소개합니다. 1. 접착 및 긁힘: 원재료와 금형 베이스 또는 캐비티 사이의 마찰로 인해 부품 또는 금형 기능에 문제가 있습니다. 2. 버(Burr): 절단 다이와 블랭킹 다이에서 키가 생성되고 칼날 사이의 간격이 변동합니다. 버(Burr)가 나타납니다. 3. 선 이탈 : 스탬핑 부분이 형성되면 금형에 닿기 시작하는 부분이 압출되어 선이 형성됩니다. 4. 오목함과 오목함: 더러운 것(쇠핀, 고무, 먼지)이 풀린 라인에 침투하여 볼록함과 오목함을 유발합니다. 5. 굽힘: 고르지 않은 응력, 불량한 드로잉 비드 페어링 또는 불량한 프레스 슬라이더 작동으로 인해 부품의 R 각도 또는 엠보싱 부분에서 굽힘 및 변형이 발생합니다. 6. 주름: 프레스 슬라이더의 부적절한 조정, 낮은 프레스 정밀도, 큰 펀칭 바늘 또는 큰 r-부분은 가장자리나 r-부분에 주름을 유발합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항