건식 배터리 파편 생산의 품질 보증

스탬핑 부품의 외관 품질과 내부 품질은 원자재에 따라 결정됩니다. 건식 배터리 파편의 스탬핑 생산은 고품질 스탬핑 생산을 보장하기 위해 금형, 플레이트, 공정 문서, 생산 준비, 작동, 보관 및 피드백 처리에서 완전히 고려되어야 합니다. 스탬핑의 시장 경쟁력을 향상시키는 것은 중요한 기반을 마련합니다. 금형: 금형은 스탬핑 생산을 위한 중요한 공정 장비이며, 그 품질은 건식 배터리 파편 스탬핑 부품의 품질 및 생산 능력과 직접적인 관련이 있습니다. 1. 전문 금형 제조 금형은 건식 배터리 파편 스탬핑 부품의 품질 요구 사항을 충족하며 스탬핑 기업의 생산에 적합합니다. 다음 작업을 수행해야 합니다. (1) 기술 교류: 부서 간 기술 교류에는 연간 생산 지침, 장비 능력, 생산 능력 및 생산 작업이 포함됩니다. 방법, 금형 재료 선택, 금형 표준 부품 선택, 금형과 같은 프로세스 요구 사항 식별, 금형 품질 요구 사항 및 검증 표준. (2) 금형 도면 카운터 기호 : 금형 도면 카운터 기호는 공작 기계 매칭, 안전, 생산 작업, 구조 및 유지 관리 측면에서 수행됩니다. (3) 금형 감독: 금형 동적 관리 분석 및 요약, 금형 품질 및 구조의 합리적인 변경 처리, 품질 요구 사항에 따라 일정에 맞춰 금형이 완성되도록 보장합니다. (4) 금형 검증 : 부품 품질, 공작 기계 매칭, 안전, 생산 운영, 구조, 유지 관리 등에 중점을 둡니다. 생산 현장에서는 금형의 안정성 마진을 검증해야 합니다. 그렇지 않으면 제품 품질을 제어하기 어렵습니다. 2. 금형의 일일 유지 관리 금형의 일일 유지 관리는 건식 배터리 파편 제품의 안정적인 품질을 보장하는 중요한 수단 중 하나입니다. 금형 유지 관리 품질을 보장하려면 다음 측면에 중점을 두어야 합니다. (1) 금형 유지 관리 인력 기술 교육: 운영 기술, 유지 관리 절차, 금형 구조, 금형 고장 분석 및 처리 등을 포함한 유지 관리 인력을 강화합니다. 기술 훈련, 고도로 숙련된 유지 관리 팀을 구성하세요. (2) 금형 관리 : 금형 유지관리의 동적 관리, 금형 파일 요약, 유지관리 계획을 제공합니다. (3) 금형 청소 점검 : 더 높은 금형 청결도를 달성하기 위해 계획에 따라 금형 청소 점검을 수행합니다. (4) 금형 장비 : 금형 파일에 따라 금형 장비를 잘 작동하십시오. 예비 부품 라이브러리 관리에 중점을 둡니다. 합리적인 재고로 금형 수리를 수행하려면 예비 부품의 품질에도 주의를 기울여야 합니다. 예비 부품의 품질도 제품 품질을 위협하기 때문입니다. 생산 준비: 건식 배터리 파편 스탬핑 공정의 예비 작업으로 생산을 신중하게 준비해야 합니다. 1. 주요 작업에는 세 가지 측면이 있습니다. 금형의 경우 외관, 상/하면, 금형부속품의 완성도 등 세심한 검사가 이루어져야 합니다. 완벽한; 2. 시트 재료의 검사는 특수한 표시, 긁힘, 범프, 녹 및 이중 재료 손실 등이 있는지 여부에 따라 다릅니다. 3. 워크 스테이션 장비의 사양 및 모델이 공정 문서에 따라 준비되었는지 확인하십시오. 생산 작업:'제품 품질은 감지되지 않고 제조됩니다.'라는 문장은 스탬핑 생산 작업의 정확성이 스탬핑 부품의 제품 품질에 직접적으로 반영되기 때문에 스탬핑 생산 공정에 완전히 반영될 수 있습니다. 건식 배터리 파편 스탬핑 생산 작업에서는 다음 측면을 제어해야 합니다. 1. 프로세스 조정: 정확성을 보장하기 위해 '스탬핑 작업 벤치마크'에 따라 다양한 매개변수를 엄격하게 조정합니다. 2. 금형 검사: 금형의 외관, 금형 캐비티, 기능 구성 요소의 작동 감도 및 신뢰성, 상대 이동 부품의 오일 윤활을 확인합니다. 3. 장비 검사 : 클러치 공기압, 윤활유 압력, 보호 오일 압력, 인치 이동 검사, 오일 누출 또는 공기 누출 여부 등을 포함합니다. 4. 부품을 독립적으로 검사합니다. 스탬핑 생산 과정에는 통제할 수 없는 몇 가지 요소가 있습니다. 시트 재료 및 금형의 작은 변화로 인해 건식 배터리 파편 스탬핑 부품의 품질이 변동될 수 있습니다. 변동을 줄이기 위해서는 문제, 특히 금형의 문제를 적시에 발견하고 해결해야 합니다. 대량 생산 초기에는 부품 품질에 대한 새로운 문제 발생이 더 집중되기 때문에 부품에 대한 자체 검사가 특히 중요합니다. 다년간의 실무 경험을 통해 금형 대량 생산 초기 단계에서 직면한 문제를 완전히 해결하면 향후 동일한 문제가 거의 발생하지 않는다는 것이 입증되었습니다. 창고 및 물류: 건식 배터리 파편의 생산에는 특정 안전 재고가 있어야 합니다. 품질면에서는 보관시 보관품질에 주의를 기울여 녹이 발생하지 않도록 하고, 또한 운반속도를 조절하여 요철과 충격을 방지해야 합니다. 위는 정밀 스탬핑 생산 공정에 대한 경험입니다. 위 작업의 엄격한 구현을 통해 건식 배터리 파편 스탬핑 부품의 품질을 최대한 보장할 수 있습니다.