스탬핑 다이의 자격 검사 단계

스탬핑 다이의 가공주기를 단축하기 위해 다이의 정밀도와 스피닝 작업자의 방법을 강화하고 다이 생산 중에 발생하는 이상 현상을 줄이고 생산 품질과 다이 수명을 보장합니다. 스트리퍼 플레이트의 조립 공정은 별도로 설명하고 있으나, 각 부품 완성 후 기본 금형 조립은 완료되었으나 추가적인 점검이 필요하다. 스탬핑 다이 조립이 완료된 후 다음 6단계에 따라 금형을 검사해야 합니다. 1. 조립이 완료된 후 다이 표면이 평평한지 확인하십시오. 2. 움직이는 부분이 유연한지 여부. 3. 다이 가스켓의 폐기물 구멍이 막혀 있는지 확인하십시오. 4. 상부몰드베이스 전면에 각인된 금형정보가 완전한지 여부. 5. 조정 로드가 단자 표면의 위치에 맞게 조정되었는지 여부. 6. 조정 로드가 메인 필러, 가이드 부싱 또는 볼 부싱과 간섭하는지 여부. 스탬핑 다이 조립 부품 가공 및 크기 확인에 대한 주의 사항: 1, 템플릿 변형(0.006/100mm), 두께가 허용 오차(±0.002mm)를 벗어났는지 여부. 2. 홀이 가공되지 않고, 자리가 가공되지 않고, 가공이 부족한 현상. 3. 로드 홈의 폭과 깊이를 조정합니다. 4. 나사 구멍의 깊이와 수직성, 부드러운 회전. 5. 이동식 가이드 핀 구멍 활동, 전면 카운터성크 구멍 깊이. 6. 가동부의 상하 이동성. 7. 템플릿 프레임과 입력 블록 간의 호환성. 8. 보드에서 블록 행잉 플랫폼까지의 탈출 깊이입니다. 9. 템플릿의 구멍 크기를 확인하세요. 10. 펀치가 스트리핑을 통과하여 블록으로 들어갈 수 있는지 테스트합니다. (통과가 안되고 처리하는데 시간이 많이 걸리기 때문에) 11. V 컷, 부채꼴 모양의 조정 펀치는 화장실 소재로 만들어졌습니다. 12. 플로팅핀의 R각도를 확대하여 연마하였습니다. 13. 굽힘 성형을 위한 사전 압축된 재료 스프링의 힘이 증가합니다. 14. 들여쓰기를 방지하기 위해 상단 및 하단 이동 블록의 크기는 동일할 수 없습니다. 15. 블록으로 절단되지 않고 부품을 적절하게 0.002mm/측면의 간격으로 프레임에 배치할 수 있습니다. 16. 내장 블록(특히 외부 블록을 블록에 조립)을 조립하고 가열되지 않은 평철 블록으로 두드려 평평하게 만듭니다. 스탬핑 다이의 초기 단계에서 분업을 마친 후 다이를 닫은 후 검사를 통해 다이 세트가 완성되고 일치하는 펀치 테스트 다이를 선택할 수 있습니다. 동관정밀전자기술유한회사 고속 스탬핑 다이를 설계 및 생산하는 전문 제조업체이며 수출입이 가능합니다. 상담 및 주문 환영합니다. 이 글은 원문을 바탕으로 처음 게재된 글입니다. 재인쇄할 경우 출처와 저자를 명시해 주세요.