칭다오 스탬핑 가공 공장을 담당하는 생산 기술자는 금속 스탬핑 및 드로잉 가공에 스탬핑 장비를 사용할 때 몇 가지 일반적인 유형이 있다고 말했습니다. Xiaoshuo는 모든 사람들이 몇 가지 관련 정보를 수집하여 이에 대해 알려달라고 요청했습니다. 1, 플랜지(플랜지)가 있는 원통형 제품의 연신을 위한 실린더 연신 처리. 플랜지와 바닥은 모두 평평하고 원통의 측벽은 축대칭이며 변형은 동일한 원주에 고르게 분포되며 플랜지의 블랭크는 심인발 변형을 생성합니다. 2. 타원 신선 가공 플랜지의 블랭크 변형은 도면 변형이지만 윤곽 형상에 따라 변형량과 변형 비율이 그에 따라 변경됩니다. 곡률이 클수록 블랭크의 소성 변형이 커집니다. 반대로 곡률이 작을수록 블랭크의 소성 변형이 작아집니다. 3. 직사각형 스트레치 가공 한 번의 스트레치로 형성된 낮은 직사각형 부품입니다. 인장 시 플랜지 변형 영역의 둥근 모서리의 인장 저항은 직선 모서리의 인장 저항보다 크고 둥근 모서리의 변형 정도는 직선 모서리의 변형 정도보다 큽니다. 4. 산 모양 드로잉 가공 스탬핑 부품의 측벽이 기울어지면 스탬핑 공정 중에 측벽이 매달려 금형에 부착되지 않습니다. 성형이 끝날 때까지 금형이 부착되지 않습니다. 성형 중 측벽의 여러 부분의 변형 특성은 완전히 동일하지 않습니다. 5. 마운드형 연신 가공 성형 공정 중 마운드형 덮개판의 블랭크 변형은 단순 연신 변형이 아니라 연신과 벌징 변형이 동시에 존재하는 복합 성형입니다. 블랭킹 표면의 블랭크 변형은 인장 변형(반경 방향의 인장 응력 및 접선 방향의 압축 응력)인 반면, 프로파일 내부(특히 중간 영역)의 블랭크 변형은 돌출 변형(둘 다 반경 방향)입니다. 및 접선). 인장 응력입니다). 6. 플랜지형 반구형 드로잉 가공 구형 부품을 드로잉할 때 블랭크의 일부가 펀치의 구형 상단에 닿고 나머지 대부분은 정지되고 구속되지 않은 자유 상태에 있습니다. 따라서 이러한 구형 부분 연신의 주요 공정 문제는 국부적인 접촉 부분이 심각하게 얇아지거나 곡면 부분의 불안정성과 주름이 발생한다는 것입니다. 하드웨어, 칭다오 스탬핑 가공 공장에서 15년간 집중, 20000세트 이상의 스탬핑 다이 맞춤형 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 가공 능력, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 생산 능력 300만 펀치, 실크와 같은 스탬핑 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있으며 원자재는 수입되고 원래 국가 표준 공장에서 생산되며 16가지 품질 검사가 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
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