가공 표면 처리 및 조립
부품 표면에 남는 공구흔과 연삭자국은 응력이 집중되는 곳이자 균열전파의 원인이 됩니다. 따라서 가공이 완료된 후 숨겨진 가공 위험을 처리하기 위해 부품 표면을 강화하고 연마해야 합니다. 공작물의 일부 모서리, 예각 및 오리피스는 뭉툭하고 둥글게 되어 있습니다. 일반적으로 전기 처리된 표면은 약 6-10μm의 변성 경화층을 생성합니다. 색상은 회백색이고, 경화층은 부서지기 쉽고 잔류 응력을 포함하고 있습니다. 사용하기 전에 경화층을 완전히 제거해야 합니다. 방법은 표면을 연마하고 경화된 층을 제거하기 위한 연마입니다. (가이드: 부품 연삭 소개)
연삭 및 전기 가공 과정에서 공작물은 약한 자력으로 어느 정도 자화되며 작은 물건을 끌어 들이기 쉽습니다. 따라서 조립하기 전에 공작물의 자기를 제거하고 표면을 에틸 아세테이트로 청소해야 합니다. 조립 과정에서는 먼저 조립 도면을 참조하여 부품을 찾은 다음 부품 간의 장비 순서를 나열하고 주의할 항목을 나열한 다음 금형 조립을 진행합니다. 어셈블리는 일반적으로 먼저 가이드 핀과 가이드 슬리브를 설치한 다음 금형 프레임과 볼록 및 오목 금형을 설치한 다음 다양한 간격, 특히 볼록 금형과 오목 금형 사이의 간격을 조정합니다. 조립이 완료된 후에는 금형검사를 실시하고 전체 상황 보고서를 작성해야 합니다. 발견된 문제에 대해서는 역사고방식, 즉 후공정부터 전공정, 마무리부터 황삭까지, 요점을 찾아 문제가 해결될 때까지 하나씩 점검하는 방식을 사용할 수 있다.
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