스탬핑 부품 가공 및 제조 공정
스탬핑 가공은 기존 또는 특수 스탬핑 장비의 힘을 사용하여 판금에 직접 변형력을 가하고 금형에서 변형시켜 특정 모양, 크기 및 성능을 가진 제품 부품을 얻는 생산 기술입니다. 시트 재료, 금형 및 장비는 스탬핑 가공의 세 가지 요소입니다. 스탬핑은 금속 냉간 변형 가공 방법입니다. 따라서 이를 콜드 스탬핑 또는 시트 스탬핑, 줄여서 스탬핑이라고 합니다. 금속 플라스틱 가공(또는 압력 가공)의 주요 방법 중 하나이며 재료 성형 공학 기술에도 속합니다. 부품 스탬핑에 사용되는 다이를 스탬핑 다이, 줄여서 다이라고 합니다. 다이는 재료(금속 또는 비금속)를 필요한 스탬핑 부품으로 일괄 처리하기 위한 특수 도구입니다. 펀칭 다이는 스탬핑에서 매우 중요합니다. 요구 사항을 충족하는 다이가 없으면 대량 스탬핑 생산이 어려울 것입니다. 고급 스탬핑 다이 없이는 고급 스탬핑 프로세스를 실현할 수 없습니다. 스탬핑 공정 및 다이, 스탬핑 장비 및 스탬핑 재료는 스탬핑 가공의 세 가지 요소를 구성합니다. 결합해야만 스탬핑 부품을 얻을 수 있습니다. 스탬핑 부품 가공 1. 재질, 제품 구조 등에 따라 변형 보상량을 결정합니다. 2. 보상량에 따라 완제품 또는 반제품을 펀칭할 수 있는 다이를 설계합니다. 3. 반제품을 완제품으로 가공 4. 불량현상으로는 크랙, 주름, 변형, 두께 불균일, 성형불가 등이 있습니다. 태핑 및 스레드 처리: 1. 내부 나사산은 먼저 바닥 구멍 직경과 깊이를 뚫습니다 (바닥 구멍 크기는 나사 사양에 따라 결정되며 인터넷에서 많은 수를 검색합니다). 수나사는 먼저 바깥 원부터 나사의 큰 직경까지 가공됩니다. (나사 사양에 따라 크기를 결정하고, 인터넷에서 많은 숫자를 검색하십시오) 2. 스레드 처리: 해당 등급 탭으로 내부 스레드 태핑; 스레드 커터 또는 다이 슬리브 스레딩을 사용한 외부 스레드 터닝. 3. 불리한 현상에는 불규칙한 나사산이 포함됩니다. 불균일 한 치수 및 자격이없는 나사 게이지 검사와 같은 재료는 주로 구리, 알루미늄, 저탄소 강 및 변형 저항이 낮은 기타 금속 또는 비금속과 같은 사용 요구 사항에 따라 선택됩니다. 가소성 및 좋은 연성이 있습니다. 검사 사양은 제품 요구 사항에 따라 공식화되어야 합니다. 국가 표준 스레드 게이지가 검사됩니다. 구멍 검사를 위해 국가 표준에 따라 특수 플러그 게이지를 설계하거나 국가 표준의 표준 크기 플러그 게이지를 구입할 수 있습니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
