TopSolid를 기반으로 한 프로그레시브 다이 공정 설계

현재 프로그레시브 다이 설계의 대부분은 2차원 그래픽 디자인을 기반으로 하기 때문에 단순한 판금 부품(예: 모터의 실리콘강 프로그레시브 다이 등)의 프로그레시브 다이만 설계할 수 있어 비교가 어렵습니다. 다른 프로덕션 링크 링크와 연결하여 데이터 모델을 원활하게 공유할 수 있습니다. 프랑스 회사 Missler는 TopSolid를 기반으로 완전히 통합된 TopSolid/Progress 프로그레시브 다이 설계 모듈을 출시했습니다. 이 모듈은 프로그레시브 다이 설계 사양을 따르고 제품 데이터 모델 공유를 실현하여 프로그레시브 다이 설계 프로세스를 더욱 직관적이고 편리하게 효율적으로 만듭니다. 다음은 프로그레시브 다이 설계 모듈인 TopSolid/Progress에 대한 간략한 소개입니다.　　TopSolid는 진보적인 체스 디자인과 CAD/CAM을 완전히 통합한 세계에서 몇 안 되는 시스템 중 하나입니다. 프로그레시브 다이 설계 모듈 Topsolid/Progress에는 Yuyi 설계와 금형 설계라는 두 가지 주요 부분이 포함되어 있습니다.　　판금 부품의 호출 및 식별부터 각 스테이션의 성형 공정 설계, 오목 및 볼록 금형 형성, 금형 베이스의 최종 설계에 이르기까지 2차원 엔지니어링 도면을 작성합니다. 공정 설계는 금형의 성공 또는 실패를 결정하는 중요한 연결고리를 봅니다.　　1. 위치 정의　　프로그레시브 다이 설계의 첫 번째 단계는 부품 레이아웃입니다. Topsolid/Progress에서는 설계 요구 사항에 따라 다양한 부품을 중첩할 수 있습니다. 다음으로는 제품 형성 공정 설계가 있습니다. 스테이션 수와 스테이션의 중심 위치 등은 설계자가 임의로 지정하고 조정할 수 있습니다. 시스템은 부품에 따라 최대 작은 단계 범위를 자동으로 알려줍니다. 스테이션 수가 너무 많거나 너무 적다면 향후 작업에서 언제든지 스테이션을 추가하거나 삭제할 수 있습니다. 스테이션과 위치를 정의한 후, 시스템은 부품 및 스테이션의 윤곽에 따라 재료와 두 개의 와이어 프레임 윤곽으로 솔리드 모델을 자동으로 생성하므로 나중에 블랭킹 윤곽 형상을 정의하는 데 편리합니다. 레이아웃 디자인은 그림 1에 나와 있습니다. 2. 특정 프로세스 설계. 제품 형성 공정의 품질은 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. Topsolid/Porgress는 윤곽 형상을 맞춤화하거나 시스템 자동 생산의 와이어 프레임 윤곽에 따라 부품과 완전히 일치하는 형상을 생성할 수 있습니다. 아트 디자인에서 전체 디자인 프로세스는 완전히 매개변수적으로 관련되어 있습니다.　　 제품의 연신성형, 벤딩성형부분은 시트부분 전체의 형상에 따라 자동으로 스톱연결이 생성됩니다. 연신 성형에서 시스템은 판금 부품 설계에 사용되는 표준 연신 형상을 자동으로 호출하여 성형을 수행합니다. 다음 버전 시스템은 단일 드로잉 성형을 위한 단계별 드로잉 프로세스 설계를 지원합니다. 벤딩 공정에서 시스템은 선택이 편리한 곡면을 자동으로 필터링하고 단계별 벤딩을 지원하여 재료 요인으로 인한 부품의 스프링백을 효과적으로 방지합니다. 전체 프로세스의 각 단계를 자유롭게 조정하고 수정할 수 있습니다. 모든 성형 공정 설정이 완료된 후 시스템의 분석 기능을 사용하여 각 스테이션의 힘 상황과 단일 스테이션의 위치 및 전체 힘 지점을 분석합니다(그림 3). 힘 분석을 통해 힘의 중심이 최대한 몰드 베이스의 중심에 오도록 각 스테이션의 공정 동작을 조정합니다.