일반 가공과 비교하여 금속 스탬핑 부품의 정밀 가공 및 초정밀 가공은 독특한 특성을 가지고 있습니다. 금속 스탬핑 부품의 정밀 가공 및 초정밀 가공은 정밀 부품을 가공 대상으로 개발되고 정밀 부품과 밀접하게 통합됩니다. 플레이트, 사각형, 기어, 리드 스크류, 웜 기어 세트, 인덱스 플레이트 및 볼은 모두 일반적인 정밀 부품입니다. 현대 기술의 발전으로 대규모 집적 회로 칩, 다이아몬드 몰드, 합성 사파이어 베어링, 비구면 렌즈 및 정밀 서보 밸브 부품이 전형적인 정밀 부품입니다. 금속 스탬핑 부품의 정밀 가공 및 초정밀 가공은 높은 정확도와 표면 품질을 보장해야 할 뿐만 아니라 외부 조건 변화에 방해받지 않고 높은 안정성이나 유지력을 요구해야 합니다. 따라서 다음 사항에 주의하세요. 1. 금속 스탬핑 부품의 균일성과 성능 일관성. 내부 또는 외부 미세 결함은 허용되지 않으며 재료 구조의 섬유화에 대한 특정 요구 사항도 있습니다. 예를 들어, 정밀 디스크의 알루미늄 합금 디스크는 조직적인 섬유화를 허용하지 않으며 정밀 금속 볼의 경우에도 마찬가지입니다. 2. 엄격한 처리 환경, 항온실의 클린룸에서의 작업, 정화 요구 사항은 100, 온도 요구 사항은 (20±0.006) ℃입니다. 동시에 진동 방지 기초 및 기타 진동 방지 조치가 있어야 합니다. 3. 정밀 금속 스탬핑 부품 처리 장비 자체는 정밀도가 높을 뿐만 아니라 장비 내부의 일정한 온도 측정을 채택하여 점차적으로 독립적인 처리 장치를 형성합니다. 예를 들어, 일부 정밀 공작 기계는 대형 덮개에 통합되어 있으며 덮개는 일정한 온도로 유지됩니다. 4. 열처리 과정은 합리적으로 배열되어야 합니다. 스탬핑 부품의 정밀 가공과 열처리 공정, 노화, 얼음 냉각 처리 등은 밀접한 관계가 있어 금속 스탬핑 부품의 정확성과 안정성을 보장합니다. 5. 정밀 측정은 스탬핑 부품의 정밀 가공에 필요한 조건입니다. 상응하는 정밀 측정 방법이 없으면 정밀 가공으로 달성되는 정밀도와 표면 품질을 과학적으로 측정할 수 없습니다. 스탬핑 부품의 정밀 가공 및 초정밀 가공에서는 때로는 정밀 측정이 핵심이 됩니다. 예를 들어, 고정밀 공기정역학 베어링의 경우 고속 회전 시 반경방향 런아웃과 축방향 런아웃을 측정하는 것이 매우 어렵습니다. 이는 공기정역학적 베어링의 정확성을 더욱 향상시키는 것을 제한합니다. 정밀 측정은 정밀 가공과도 분리될 수 없다는 것을 알 수 있습니다. 기사 추천: 스탬핑 다이 설계 표준의 장점과 의의 특징은 무엇입니까?
모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 생산하는 원스톱 제조업체입니다.