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모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 위한 원스톱 솔루션 제조업체입니다.

정밀 스탬핑 다이 설계

정밀 스탬핑 다이 설계는 디지털 설계 도구를 완전히 사용하여 전통적인 금형 설계를 기반으로 캐비티 다이 및 콜드 펀칭 다이를 포함한 디지털 설계 금형에 종사하는 기업을 말하며 금형 설계 품질을 향상시키고 단축시킵니다. 금형 설계 기간. 금형, 금형 가공, CNC 프로그래밍 설계, 3차원 3D 설계, 제품 개발 및 설계 등의 분야에 능숙합니다. 1, 타당성 분석을 위해 설계된 스탬핑 다이 제품의 정밀도, 예를 들어 조립 분석을 위한 제품 도면의 설계 소프트웨어 구성 요소를 사용하는 컴퓨터 케이스, 즉 작업 계획을 말하여 금형 설계 도면 전에 각 제품의 정확성을 보장합니다. 반면에 핵심 차원을 결정하기 위해 전체 사례에서 구성 요소의 중요성을 잘 알고 있을 수 있습니다. 2, 제품 분석, 제품 분석이 어떤 종류의 정밀 스탬핑 다이 구조를 채택하는지, 제품 프로세스가 어떤 종류의 정밀 스탬핑 다이 구조를 채택하는지에 대한 작업을 수행해야 하며, 작업 내용, 각 프로세스를 결정하고 제품 개발을 위한 설계 소프트웨어를 사용합니다. 후속 프로젝트 3, 정밀 스탬핑 다이 CAD 3, 재고는 제품 확장 계획 준비에 따라 고정 플레이트, 스트리퍼 플레이트, 집중, 인서트 등을 포함하여 도면의 템플릿 크기를 결정합니다. , 제품 개발에서 직접적인 재료에 주의를 기울이십시오. 금형을 그리는 것은 큰 이점이 있습니다. 템플릿 크기를 도면에 직접 그리고 표현의 형태로 조립 도면을 그리는 한편, 준비를 완료할 수 있습니다. 반면, 금형에서는 부품이 작동하므로 많은 작업이 절약됩니다. 왜냐하면 페인트 구성요소 작업에서는 재료 도면, 핀, 가이드 핀, 나사 구멍에 위치 지정만 추가하기 때문입니다. 4, 재료가 완성된 후 정밀 스탬핑 다이 그림 도면에 완전히 들어가 도면을 작성하고 나사 구멍, 가이드 핀 구멍, 위치 지정 구멍 및 구멍을 결합하는 등 각 구성 요소의 재료를 다양하게 만들 수 있습니다. 성형 금형에서 금형 구멍을 절단 마모 실크 구멍에 펀칭하고 금형 성형 간격을 낮추는 것을 잊지 말아야하므로 제품 금형 완성 후의 모든 작업은 위 그림의 5, 80 %에서 대부분 수행됩니다. 완료되었으나 발행할 수 없습니다. 도면, 여전히 정밀 스탬핑 다이 도면, 모든 액세서리 그룹, 서로 다른 레이어의 각 조각에 대해 서로 다른 금형 플레이트 생산, 금형 조립 분석까지 가이드 핀 구멍과 동일한 벤치마크 및 각 공정 그래프의 제품을 확인해야 합니다. 조립 도면에 설정하려면 템플릿 구멍 위치가 일관되고 하부 다이 틈새 맞춤의 굽힘 위치가 올바른지 확인하십시오. 이상의 작업을 통해 정밀 스탬핑 다이 드로잉 제품이 정식으로 완성됩니다. 정확한 연락: 모두 새해 복 많이 받으시고 최선을 다하시길 바랍니다. 더 역동적인 내용을 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

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미래 동향
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