원리를 이용한 정밀누진금형
지속적인 금형 설계, 제조 및 주문 계획 단계에서는 우선 상세한 경제성 분석, 평가 및 비교를 위해 일반 압력 베드 처리에서 단일 스테이션 다이를 여러 번 사용하고 연속 작동하는 연속 모델을 기초로 사용해야 합니다. 다음은 원리를 이용한 정밀 프로그레시브 다이입니다. ( 1) 금형 생산 속도에 대한 대량 생산 요구를 충족시키기 위해 다른 관행 및 가공 유형보다 높습니다. 크랭크샤프트 펀치 스탬핑 횟수가 분당이면 분당 출력은 200~1500에 도달할 수 있습니다. （ 2) 프로젝트 일정은 서로 다른 워크스테이션에서 각각 간단하고 적절한 배열로 구분되는 연속 모드 형태로 구성되어 생활의 취약한 부분이 커지는 금형 구조를 피할 수 있습니다. （ 3) 경제적인 연속 금형 가공은 재료를 절약하고 운영 관리, 취급 및 인공 및 현장 점유 면적을 줄여 경제가 풍부합니다. （ 4) 적당한 신장 처리 재료의 연속 모드 가공 경화는 신장 처리 및 신장 속도를 증가시킬 수 있으며, 재료의 변형 경화 정도를 완화하고 중간 어닐링 처리 요구를 피하기 위해 신장 횟수를 늘릴 수 있습니다. （ 5) 연속 모드의 작동 안전성은 자동 펀칭 다이이므로 인체에 해를 끼칠 가능성 없이 가공 시 수동 조작이 필요하지 않습니다. 피더 결함이나 기타 예상치 못한 사건이 발생하면 펀치가 손상되는 것을 방지하기 위해 펀치를 사용하여 즉시 작업을 중지합니다. 정밀한 접촉: 사업 번영과 보물이 풍부해지기를 바랍니다. 더 역동적인 것을 알고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.
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소개:
리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.
올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.
리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.
정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.
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전자제품용 스탬핑
기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.
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미래 동향
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스탬핑 기술
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