정밀 금속 스탬핑 부품 ​​재료에 대한 정밀 회사 요구 사항

재료 표면과 스탬핑 성능 내부의 정밀 금속 스탬핑 부품은 완제품의 품질에 큰 영향을 미치며 스탬핑 재료 요구 사항의 정밀도는 (1) 정확하고 균일한 두께입니다. 스탬핑 금형 정밀도, 작은 간격, 시트 두께는 변형력을 증가시키고 재료는 심지어 다이 터질 것입니다. 판금은 완제품의 품질에 영향을 미칠 수 있으며, 너무 얇거나 딥 드로잉 중에 균열이 생길 수도 있습니다. (2) 표면이 밝고 깨끗하며 반점, 상처, 긁힘, 표면 균열 등이 없습니다. 모든 표면 결함은 완성된 표면에 남게 되며, 굽힘, 딥 드로잉, 성형 및 기타 공정의 균열 결함이 광범위하게 확대되어 낭비를 초래할 수 있습니다. (3) 항복강도는 딥 드로잉, 플랜징, 부풀어오르기 및 스탬핑 공정에서 연속적으로 굴복, 소성 변형이 발생하기 때문에 균일하지 않은 변형을 유발하고 불량품이나 스크랩으로 인한 부정확성을 형성합니다. (4) 높은 균일 신장. 인장 시험에서 샘플의 넥 현상이 연신율보다 먼저 나타나기 시작하는 것을 균일 연신율이라고 합니다. 딥 드로잉에서는 판금 변형의 모든 영역이 재료보다 균일하게 확장될 수 없으며 그렇지 않으면 고르지 않은 변형이 나타날 수 있습니다. (5) QuQiang이 낮습니다. 정밀 금속 스탬핑 부품의 항복 한계와 최대 강도의 비율은 다음과 같습니다. 낮은 수치는 변형 저항을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 딥 드로잉 시 주름 경향을 줄이고, 굽힘 후 스프링백 양을 줄이고, 굽힘 부품의 정밀도를 향상시킬 수 있음을 보여줍니다. 6일경화성이 낮다. 가공 경화의 냉간 ​​변형은 재료의 변형 저항을 증가시켜 계속 변형을 어렵게 만들 수 있으므로 경화 지수가 낮은 일반 판입니다. 그러나 재료의 소성 변형 안정성에 대한 경화 지수가 높을수록 국부적인 균열이 발생하기 쉽지 않습니다. 실제 생산의 정밀도, 회사는 정밀 금속 스탬핑 부품의 품질을 보장하기 위해 딥 드로잉 성능 테스트, 벌징 성능 테스트 및 기타 테스트 재료 스탬핑 성능과 같은 제조 가능성 실험을 자주 수행했습니다. 정밀한 접촉: 사업 번영을 기원하며 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 더 역동적으로 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.