특히 사출 금형 설계를 위한 신기술 및 알루미늄 템플릿의 개발로 인해 알루미늄 금형은 블로우 금형, R.I.M.에 점점 더 일반적으로 사용됩니다. 금형, 고무 금형, 구조용 폼 금형 및 R.T.M. 금형. 모든 응용 분야에 적합하지는 않지만 실제로 그 사용은 점점 더 보편화되고 있습니다. 모두가 금형의 생산 수명을 연장하기를 희망합니다. 예를 들어, 금형은 전통적인 공구강으로 만들어지고 표면은 경질 크롬이나 니켈 금속으로 전기 도금되거나 보다 특수한 엔지니어링 코팅이 사용됩니다. 이렇게 하면 표면이 마모되거나 마모되는 것을 방지할 수 있습니다. 부식은 더 나은 탈형을 촉진합니다. 이후 그들은 같은 목표를 추구하기 위해 알루미늄 금형을 사용하기 시작했고 실용적인 해결책을 찾았습니다. (가이드: 스테인리스 나사 사용 시 주의사항)
사출 성형으로 더 나은 장식 부품을 생산할 수 있도록 금형의 수명을 연장하는 것 외에도 제조업체는 알루미늄 금형의 표면이 어느 정도 광택을 유지할 수 있기를 희망하므로 사용하는 것이 좋습니다. 무도금 니켈 스프레이 공정. 이 방법을 사용하면 금형 표면 마감의 수명을 연장하고 장식 부품 생산이 상대적으로 용이하기 때문입니다.
알루미늄의 질감은 상대적으로 부드럽기 때문에 표면 코팅을 사용하지 않으면 플라스틱에 쉽게 마모되고 손상이 가속화되며 사출 성형 부품의 광택이 변합니다. 무전해 니켈 코팅은 금형 표면을 50RC 증가시킬 수 있으며 이는 금형 표면의 광택과 구조를 보호하고 확장하기에 충분합니다. 무전해 니켈 코팅은 알루미늄 자체보다 더 나은 표면 마감 품질을 얻을 수 있지만 금형을 전기 도금하기 전에 먼저 일부 표면 처리가 필요하다는 점을 지적해야 합니다. 예를 들어, 렌즈 수준의 품질 수준을 달성하려면 먼저 알루미늄 금형 표면을 SPIA-3 수준 마감 수준으로 처리한 다음 0.0003~0.0005 고인 무전해 니켈 코팅을 적용한 후 추가로 코팅하는 것이 좋습니다. 세련. , 다이아몬드 품질 마감 수준에 도달하도록합니다.
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