스탬핑 공장 하드웨어에서 연속 스탬핑 다이의 피치 포지셔닝 분석

스탬핑 가공 공장에서 연속 스탬핑 다이를 설계할 때 다이의 피치 위치 지정을 처리합니다. 왜 피치 위치 지정은 연속 금형에만 사용되지만 피치 위치 지정은 엔지니어링 금형에는 일반적으로 사용되지 않습니까? 일반 엔지니어링 금형은 블랭크로 만들어지기 때문에 블랭크의 크기, 길이 및 너비가 동일하므로 엔지니어링 금형에 직접 배치할 수 있습니다. 그렇지 않으면 '엔지니어링 금형'이라고 부르지 않습니다. 물론 엔지니어링 금형도 있습니다. 자동 공급의 경우 일반적으로 피더가 설정되어 있으며 펀치가 맞으면 피더가 자동으로 재료를 보냅니다. 연속 금형에는 일반적으로 특수 자동 공급 장치가 있습니다. 그렇지 않으면 어떻게 만들 수 있습니까? 수동 공급 때로는 공급이 정확하지 않기 때문에 제품 폐기율이 너무 높으며 자동 공급 장치는 이러한 위험을 피할 수 있습니다. 또한 소규모 공장에서만 수동 공급을 사용하고 대규모 공장에서는 자동 공급 기계를 사용합니다. 수동으로 필요에 따라 자동 공급 장치에 재료를 놓은 다음 설정하면 됩니다. 그러나 자동 공급 장치는 그다지 정확하지 않을 수 있으며 때로는 작은 오류가 있을 수 있습니다. 이때 피치 포지셔닝은 매우 중요한 역할을 합니다. 어떤 사람들은 '피치 포지셔닝: 두 포지셔닝 핀 사이의 거리'라고 말합니다. 생각해 보세요. 그렇죠? 사실 이 말은 틀린 것이 아니며 이론상으로는 이렇습니다. 그런데 두 위치 핀 사이의 거리는 얼마나 됩니까? 어떻게 계산되나요? 배움은 끝이 없고, 하드웨어, 15년 경력의 스탬핑공장입니다. 더 많은 기술 또는 생산 문제가 있는 경우 언제든지 Xiaoshuo와 소통하실 수 있습니다!