CNC 공작 기계의 보호 커버 유지 관리에 주의하십시오.

과학기술을 바탕으로 회사에 활력을 불어넣는 제품을 개발하고 있으며, 국내외 사용자는 공작기계 액세서리 및 보호 장치의 초기 생산 이력과 강력한 전문성을 갖춘 동종 업계 최대 규모의 국내 기업 중 하나입니다. , 강력한 기술력.

1. 직관적인 방법: 유지보수 담당자는 고장 발생 시 다양한 빛, 소리, 냄새 및 기타 이상 현상을 관찰하여 시스템의 여러 부분을 주의 깊게 관찰하고, 고장 범위를 모듈이나 인쇄 회로 기판으로 좁힙니다.

2. 자가진단 기능 방식: 공작기계 가드의 수치제어 시스템의 자가진단 기능은 수치제어 시스템의 성능 특성을 측정하는 중요한 지표가 되었습니다. 수치 제어 시스템의 자기 진단 기능은 언제든지 수치 제어 시스템의 작동 상태를 모니터링합니다. (가이드: 알루미늄 프로파일 분사 공정 소개)

3. 기능 프로그램 테스트 방법: 기능 프로그램 테스트 방법은 수동 프로그래밍 또는 자동 프로그래밍을 통해 CNC 시스템의 공통 기능과 특수 기능을 기능 테스트 프로그램으로 프로그래밍하고 CNC 시스템으로 보낸 다음 공작 기계 가드를 덮는 것입니다. 수치 제어 시스템은 이 테스트 프로그램을 실행하여 이러한 기능을 수행하는 공작 기계의 정확성과 신뢰성을 확인한 다음 고장의 가능한 원인을 파악합니다.

4. 교환 방법: 소위 공작 기계 가드의 교환 방법은 고장의 일반적인 원인을 분석하는 경우 여분의 인쇄 회로 기판, 템플릿, 집적 회로 칩 또는 구성 요소를 사용하여 의심되는 부품을 교체하여 범위를 줄이는 것입니다. 고장의 정도를 인쇄회로기판이나 칩 수준으로 줄입니다.

다섯째, 원리 분석 방법: CNC 구성의 원리에 따라 각 지점의 논리 수준과 특성 매개 변수를 논리적으로 분석하고 시스템의 각 구성 요소의 작동 원리를 분석 및 판단하며 결함 위치의 수리 방법을 결정합니다.

6. 매개변수 검사 방법: CNC 시스템이 결함을 발견하면 적시에 시스템 매개변수를 확인해야 합니다. 공작기계 가드의 시스템 매개변수 변경은 공작기계의 성능에 직접적인 영향을 미치며 공작기계가 정상적으로 작동하지 못하게 만들 수도 있습니다.

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