플로팅 링 씰 개요 및 일반적인 장점과 단점
플로팅 링 씰(Floating Ring Seal)은 플로팅 링 씰(Floating Ring Seal)로 약칭하며 원심 압축기, 수소냉각식 가스터빈 발전기, 원심 펌프 등의 샤프트 씰에 사용된다.
중압 및 고압 원심 압축기에 사용할 수 있는 밀봉 방법에는 기계적 밀봉, 래버린스 밀봉 및 패킹 밀봉이 있습니다. 그러나 가스의 방열 및 윤활 조건은 액체만큼 좋지 않기 때문에 패킹 씰은 작고 낮은 속도에서만 사용됩니다. 기계적 밀봉은 주변 속도가 40m/s보다 크고 온도가 200°C보다 높으면 적응하기 어렵습니다. 래버린스 씰과 플로팅 링 씰만 사용됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 방법.
플로팅 링 씰에는 다음과 같은 장점이 있습니다.:
1) 씰링 구조는 몇 가지 간단한 링, 핀, 스프링 및 기타 부품만으로 간단합니다. 다층 플로팅 링은 이러한 단순한 부품의 조합으로만 이루어지며 이는 기계적 밀봉 부품보다 적습니다.
2) 기계의 운전상태에 민감하지 않으며 안정적인 밀봉 성능을 가지고 있습니다.
3) 씰이 마모되지 않고 씰의 신뢰성이 높으며 유지 관리가 간단하고 수리가 편리합니다.
4) 씰 재질이 금속이므로 견고하고 고온에 강합니다.
5) 여러 개의 플로팅 링을 병렬로 사용하여 다층 플로팅 링을 형성할 수 있으며, 이는 10MPa 이상의 고압을 효과적으로 밀봉할 수 있습니다.
6) 10000~20000r/min의 고속 회전 유체 기계, 특히 가스 압축기에 사용할 수 있습니다. 허용 속도는 최대 100m/s 이상이며 이는 다른 씰과 비교할 수 없습니다.
7) 플로팅 링이 내식성 금속 재료로 만들어지거나 내식성이 있는 비금속 재료(예: 흑연)로 라이닝되어 있는 한 강한 부식성 매체를 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다.
8) 밀봉 틈에 액막이 있기 때문에 마찰력이 극히 작아 기계의 효율성이 높아집니다.
플로팅 링 씰의 단점: 씰의 제조 정확도가 높습니다. 링의 비동심도, 끝면의 비수직성, 표면 거칠기는 밀봉 성능에 큰 영향을 미칩니다. 또한, 이러한 종류의 씰은 액체에 단단히 밀봉될 수 없습니다. 가스를 단단히 밀봉할 수는 있지만 복잡하고 고가의 자동 연료 공급 시스템이 필요함
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