너트의 고속 냉간압조를 위한 일회성 성형장치
기계기초부품기술 : 너트의 고속 냉간압조를 위한 1회성형장치
일반적으로 나사, 볼트, 리벳 등의 머리를 만드는 데 사용됩니다. 절단 가공을 줄이거나 대체할 수 있습니다. 현재 기계 및 전기 제품은 생활 및 가정용 장비로 널리 보급되어 있으며 이동식 너트는 기계 및 전기 제품에 널리 사용되는 너트의 일종입니다. 기존 이동식 너트는 모두 열간 또는 냉간 헤딩으로 플랜지 블랭크로 가공되고 선반으로 가공됩니다. 중간에 이동식 너트를 여러 번 옮기고 배치하고 고정해야 합니다. 작업 절차가 번거롭고 처리 오류가 발생하기 쉽습니다. .
기계기초부품기술 : 너트의 고속 냉간압조를 위한 1회성형장치
너트의 고속 냉간압조를 위한 일회성 성형장치
기계기초부품기술 : 너트의 고속 냉간압조를 위한 1회성형장치
전면 펀치 성형 다이 1, 완충 스프링 2, 조정 시트 3, 내부 구멍 성형 다이 4, 내부 구멍 성형 펀치 슬리브 5, 성형 다이 패드 6, 심블 7, 스프링 8, 나사 9, 전면 펀치 성형 다이 1로 구성됩니다. 조정 시트(3)의 상부에는 완충 스프링(2)이 전면 펀치 성형 다이(1 세트)와 조정 시트(3) 사이에 배치되고, 조정 시트(3)는 내부 구멍 성형 펀치(4)로 슬리브되며, 바닥은 내부 구멍 성형 펀치(4)의 내부 구멍은 성형 다이 슬리브(5)에서 내부 구멍 성형 다이 슬리브(5)의 바닥에는 성형 다이 패드(6)가 제공되고, 심블(7)은 성형 다이 패드(6)에 슬리브되어 있다 , 골무(7)의 바닥에는 스프링(8)이 설치되고, 스프링(8)의 바닥에는 나사(9)가 설치되어 앞펀치가 형성된다. 다이(1), 조정시트(3), 내부홀성형다이(4), 내부홀성형 펀치슬리브(5), 성형다이패드(6), 심블(7), 스크류(9)의 수직중심선이 동일직선 상에 있고, 전면 펀치 성형 다이(1)에는 펀칭 다이가 제공된다. 슬롯(10)에는 펀칭다이홈(10)이 수직하방으로 배치되고, 펀칭다이홈(10)에 내부홀형성 펀치슬리브(5)가 마련되고, 완충스프링(2)이 다수개 구비되며, 완충스프링(2)이 전면펀치 주위에 고르게 배치된다. 성형 다이(1) 및 조절 시트(3)의 가장자리 사이에는 전면 펀치 성형 다이(1)와 조절 시트(3)에 완충 스프링(2) 제한 홈이 설치되고, 내부 구멍 성형 다이 슬리브(5)가 형성되며, 다이패드(6), 심블(7), 스프링(8), 나사(9)가 모두 세트되어 있다. 조정시트(3)에는 조정시트(3)에 내부구멍성형펀치슬리브(5), 성형펀치패드에 대응하는 제한홈이 마련된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 내공성형펀치(4)가 일대일로 이루어지고, 스프링(8)과 나사(9)가 성형펀치패드(6)에 고정 배치된다. 내부에.
기계기초부품기술 : 너트 고속냉간단조 일회성형장치 (가이드 : 냉간단조의 장점은 무엇인가? 패스너 냉간단조 성형공정 분석)
작업 과정:
전면 펀치성형다이(1), 완충스프링(2), 조절시트(3), 내부홀성형다이(4), 내부홀성형 펀치슬리브(5), 성형다이패드(6), 심블(7), 스프링(8) 및 실험의 최적화를 통해 이동식 너트를 직접 냉간 가공하여 플랜지 블랭크로 냉간 단조하는 과정에서 적절한 특수 형상의 표면을 생성할 수 있으므로 재처리 문제가 제거됩니다. 선반과 동시에 냉간 가동 너트의 강도가 크게 향상됩니다. 편리한 작동과 높은 생산 효율성.
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