금형의 수명을 연장하려면 공작물의 가공 품질을 향상시키고 금형 사용 비용을 절감하며 생산 효율성을 향상시킵니다. 따라서 금형을 사용하기 전은 금형 제작의 마지막 단계이기도 합니다. 일반적으로 금형의 표면 품질을 향상시키기 위해 연삭 및 연마가 수행됩니다. 연삭 및 연마 후 많은 금형 제조업체와 금형 사용자도 표면 처리 기술을 사용합니다.
현재 시중에는 다양한 종류의 표면 처리 기술이 있으며, 형성된 표면 코팅도 다양합니다. 표면처리 기술의 역사에 따라 대표적인 코팅 3종을 선정하여 다음과 같이 비교합니다.:
질화 티타늄 필름, 다이아몬드 유사 탄소 필름, 비정질 다이아몬드 필름
TiNDLCta-C
기술역사 40년, 20년, 5년
경도 HV24002000~60007000~8500
필름 형성 기술 화학 기상 증착 화학 기상 증착 필터 음극 진공 아크
성막온도는 500℃ 500℃는 80℃ 미만
필름 두께 범위는 1~7um 0.5~4um 0.002~2um입니다.
표면마찰계수 0.550.150.08
멤브레인 기반 결합 강도는 낮음, 낮음 및 높음입니다.
작업환경 최고온도 600℃400~600℃600℃
내식성이 더 좋습니다.
좋은 장식, 더 나은 일반
가격은 더 낮고, 더 높고, 더 높습니다.
중요한 매개변수 설명:
1. 피막 형성 온도는 원래 강철의 품질에 영향을 미칩니다. 온도가 높을수록 강철은 어닐링 또는 템퍼링 효과를 발생시켜 모재의 경도와 인성을 감소시킵니다.
2. 필름 형성 기술은 필름이 떨어지기 쉬운지 여부를 결정합니다. 일반적으로 최신 기술은 이온 주입을 사용하여 기판 표면에 필름을 매립함으로써 필름의 결합력을 향상시킵니다.
3. 필름의 경도는 도금 부품의 내마모성을 결정합니다.
4. 필름 표면의 낮은 마찰계수는 가공물 표면의 윤활에 유리하며 내마모성을 향상시키는 요인이기도 합니다.
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