부품 드로잉을 위한 금형 선택 방법

스트레칭 부품은 자동차, 전자, 전기 장비와 같은 정밀 가공 산업에서 널리 사용되는 일종의 금속 스탬핑 부품입니다. 당사는 10년 이상 정밀 드로잉 산업에 깊이 관여해 왔으며, 다양하고 복잡한 정밀 드로잉 부품을 맞춤화하고 가공할 수 있습니다. 다음으로 정밀저자가 드로잉 부품 금형의 선정방법을 소개하겠습니다. (1) 인장부품의 생산에는 가능한 한 표준형 몰드베이스를 사용하여야 하며, 표준화된 몰드베이스의 종류 및 규격에 따라 상부 및 하부 몰드베이스의 종류 및 규격이 결정된다. 몰드베이스를 직접 계획해야 하는 경우 원형 몰드베이스의 직경은 오목형 몰드베이스의 직경보다 30~70mm 커야 하며 직사각형 몰드베이스의 길이는 템플릿의 길이보다 40~70mm 커야 합니다. 오목 템플릿의 너비는 오목 템플릿의 너비와 약간 크거나 같을 수 있습니다. 몰드 베이스의 두께는 표준 몰드 베이스를 참조하여 결정할 수 있으며, 일반적으로 오목형 템플릿 두께의 1.0~1.5배로 만족스러운 강도와 강성을 보장합니다. 대형 비표준 몰드 베이스의 경우 실제 요구 사항, 주조 기술 요구 사항 및 주조 레이아웃 계획 사양에 따라 계획을 세우는 것도 필요합니다. (2) 선택 또는 계획된 몰드 베이스는 선택한 프레스의 작업 테이블 및 슬라이더의 관련 치수와 호환되어야 하며 필요한 점검을 수행해야 합니다. 예를 들어, 하부 금형 베이스의 작은 일반 크기는 프레스 작업대의 누출 구멍 크기보다 각 측면에서 최소 40-50mm 더 커야 합니다. (3) 금형 모재는 일반적으로 HT200, HT250 및 Q235를 사용하며 Q255 레이아웃 강도 선택할 수 있습니다. 대규모 미세금형의 금형 베이스에는 주강 ZG35, ZG45가 사용됩니다. (4) 몰드 베이스의 상부 및 하부 표면의 평행도는 요구 사항을 충족해야 하며 평행도는 일반적으로 레벨 4입니다. (5) 상부 및 하부 몰드 베이스의 가이드 슬리브와 가이드 포스트 장치 구멍 사이의 간격은 동일해야 하며 정확도는 일반적으로 ±0.02mm 미만이어야 합니다. 몰드 베이스의 가이드 포스트 축과 가이드 슬리브 장치 구멍은 상부 및 하부 몰드 베이스와 정렬되어야 합니다. 아래쪽 평면은 직선입니다. 슬라이딩 가이드 포스트와 가이드 슬리브를 설치할 때 직진도는 일반적으로 레벨 4입니다. (6) 몰드베이스의 상하 표면 거칠기는 Ra1.6 ~ 0.8μm이며, 평행도 보장을 전제로 Ra3.2 ~ 1.6μm까지 줄일 수 있습니다. [관련 권장 사항] 자세히 알아보기: 스탬핑 처리 순서에서 스탬핑 부품의 형상 정확도를 얻는 방법 자세히 알아보기: 좋은 스탬핑 및 드로잉 제조업체는 어떤 조건을 갖춰야 합니까? 자세히 알아보기: 스트레치 부품 생산 시 어떤 점에 주의해야 합니까?