금형 단열 방식

금형의 보온 조치를 강화하면 금형의 열 손실을 줄이고 금형을 단시간에 미리 정해진 생산 온도에 도달하게 하며 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다.

1. 가열판의 보온대책

석면판이나 석면포는 일반적으로 가열판의 보온을 위해 사용되지만 석면포는 편평하게 눕히기가 쉽지 않으며 압력판의 평행도 보장에도 일정한 영향을 미칩니다. 석면판에는 다양한 종류가 있으며 가장 일반적인 것은 고무 석면판이지만 이러한 종류의 석면판은 밀봉 및 단열에 적합한 재료가 아닙니다. 일정한 압축성을 가지며 고온에서 매우 어려운 유형을 방출합니다. 냄새는 작업 환경과 작업자의 건강에 영향을 미칩니다.

가열판의 보온을 위해서는 석면판지를 사용해야 합니다. 일반적인 사양은 1000x1000, 두께 3-5mm이며 판체는 비교적 규칙적이고 평행도가 좋으며 압축률은 비교적 평균이며 고온에서 특이한 냄새가 없습니다.

2. 금형 단열 조치

금형에는 많은 단열 조치가 있으며 수산화 알루미늄 단열면은 단열을 위해 석면 천이나 유리 천으로 감쌀 수 있습니다. 현재 금형 단열에 이상적인 재료인 단열 코팅이 시장에 나와 있습니다. 중섬유와 장섬유, 슬러리, 일종의 단열 발포재를 혼합한 것입니다. 점도가 적당하고 바르기 쉽습니다. 이 재료는 화학 및 난방 배관의 단열재로 자주 사용되며 약알칼리성(곰팡이를 부식시키기 쉽습니다)입니다. 150℃에서 사용 후, 타는 듯한, 녹는 현상, 냄새 등의 부작용이 없습니다. 발견되었습니다. 동시에 소재는 매우 가볍고 가소성이 강하여 더욱 아름다운 금형 표면을 형성하기 쉽습니다.

3. 수냉식은 대부분의 금형에서 사용되는 냉각 방법이지만 단점도 있습니다. 파이프라인을 단단히 밀봉해야 하며 상부 및 하부 수도관이 막히지 않아야 하므로 수자원이 낭비됩니다. 냉각 온도가 100°C를 초과하면 증기 폭발이 발생할 가능성이 높습니다. 장점은 열용량이 크고 온도를 빠르게 낮출 수 있다는 것입니다.

공기 냉각은 이상적인 냉각 방법입니다. 이는 수냉식의 반대입니다. 긴밀한 파이프 밀봉이 필요하지 않으며 자원 낭비도 없습니다. 100°C 이상의 온도로 금형을 냉각할 수 있습니다. 냉각은 가스의 흐름에 따라 결정될 수 있습니다. 속도와 소스가 간단하고 편리합니다. 일정 규모의 생산 작업장에서는 상대적으로 편리한 가스 공급원을 얻을 수 있습니다.