휴대폰 시장 규모의 증가에 따라 휴대폰 모터쉘의 수요도 증가하고 있습니다. 효율적인 생산에 중점을 두고 있으며 품질 관리가 특히 중요합니다. 신속하고 효율적으로 문제를 해결하고 생산을 재개하기 위해 Dongguan Precision은 수년간의 생산 경험을 통해 다음과 같은 이유로 휴대폰 모터 쉘 크기 변화에 미치는 영향을 요약했습니다. 1, 블레이드 마모: 깃털이 너무 크거나 크기가 더 큽니다( 모양을 자르세요) ; 더 작은( 펀칭) ; 평탄도가 좋지 않습니다. 다이를 다시 연삭하거나 교체하십시오. 2, 가이드 없음: 가이드 핀 또는 기타 위치 지정 장치가 작동하지 않거나 피더가 이완되지 않았거나 가이드 핀 크기가 다르므로 올바른 안내가 아닙니다. 포지셔닝 블록 마모, 장거리. 3, 금형이 너무 짧음: 캠버, 모따기, 불완전한 형성. 4, 탈출 구멍이 충분하지 않습니다: 압출 또는 밀폐 부상 또는 변형. 탈출 구멍을 청소하거나 구멍과 깊이를 늘리십시오. 5, 충분히 밖으로: 기사 물자, 가난한 구부리기, 벗기기 및 형 풀러의 물자, 길게 늘어납니다. 6, 배출: 상단 핀 구성이 부적절하거나 부적절하거나 헤드의 스프링 힘이 길었습니다. 고무줄을 조정하거나 위치나 핀 번호를 변경합니다. 협력할 짧은 핀 밀. 7, 피드 불량: 가이드 플레이트 길이가 yi가 아니거나 가이드 재료 간격이 너무 크거나 다이 및 피딩 기계 편향 또는 피더 거리가 있는 다이가 너무 깁니다. 8, 블랭킹 변형: 굽힘 부분의 재료 겹치는 부분을 허용할 수 없으며, 한 번에 떨어뜨려야 하거나 사용 가능한 디스크 변형 압력 패드 또는 경사 절단을 극복해야 합니다. 9, 굽힘 변형: WanWanChu 혼잡; 구멍 근처의 불균일한 변형과 응력 분포는 틸팅 펀치를 구부리기 위한 인장력이 충분히 길지 않았습니다. 10, 펀칭 및 전단 변형: 재료 왜곡, 크기 또는 편심 비대칭. , 고객과 함께 정밀 금속 스탬핑 부품 전면을 개발하고 엄격하게 금형 설계 검토 및 검사를 수행하여 단말기 휴대폰 모터 쉘 개발 성공률과 생산 효율성, 합리성을 향상시킵니다. 정밀한 접촉: 사업 번영을 기원하며 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 더 역동적으로 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.
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