나사 부식 방지 방법

금속 부식 방지 방법에는 크게 4가지가 있는데, 즉 재료 자체의 제어, 사용 환경, 재료와 환경의 경계면, 금속 구조 개선 설계 등이 그것이다. 특별한 필요가 없는 한 완전히 부식되지 않는 합금을 사용하여 나사를 제조하면 경제적입니다. 관점은 비실용적이거나, 나사 표면을 부식을 일으키는 환경적 요인으로부터 완전히 격리시키는 것은 현실적으로 불가능할 수도 있고 매우 어려울 수도 있습니다. 개선된 금속 구조 설계는 특정 상황에서 특수 상황의 영향을 향상시킬 수 있지만 대부분의 나사 설계는 완전히 수정할 수 없으며 보호 효과는 영구적이지 않습니다. 따라서 이 방법은 근본적으로 문제를 해결할 수 없으며, 단지 계면의 부식방지 처리, 즉 표면 부식처리가 현재 가장 널리 사용되고 있는 방법이다.

표면 부식 방지 처리는 금속 표면에 보호 층을 적용하기 위해 다양한 방법을 사용하는 것을 의미합니다. 그 기능은 부식 환경으로부터 금속을 격리하여 부식 과정을 억제하거나 부식성 매체와 금속 표면 사이의 접촉을 줄이는 것입니다. 부식을 방지하거나 감소시키는 목적을 달성하기 위해. 보호층은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.:

1. 내식성, 내마모성, 고경도

2. 단단한 구조, 완전하고 작은 기공(가이드: 스테인레스 스틸 패스너에 대한 팁)

3. 모재에 단단히 접착되어 접착력이 좋습니다.

4. 균일하게 분포되어 있으며 일정한 두께를 가지고 있습니다. 보호층은 일반적으로 금속 코팅과 비금속 코팅의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 금속 코팅이란 부식되기 쉬운 금속 표면에 내식성이 강한 금속이나 합금을 사용하여 보호막을 형성하는 것을 말합니다. 이러한 종류의 코팅을 도금이라고도 합니다. 금속 코팅에는 다양한 방법과 유형이 있으며, 그 중 가장 일반적인 것은 전기 도금이고, 그 다음에는 용융 금속 침지 도금(용융 도금)과 화학적 표면 처리가 있습니다. 비금속 코팅이란 페인트 등 유기 고분자 소재와 세라믹 등 무기 소재를 이용해 금속 장비나 부품의 표면에 보호막을 형성하는 것을 말한다. 보호층은 모재를 환경 매체로부터 완전히 격리하고 접촉으로 인해 모재가 부식되는 것을 방지할 수 있습니다. 중간이며 부식을 유발합니다.

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