비계 스탬핑 부품의 주름 방지 방법

생산 작업에서 작업이 부적절하거나 다른 요인의 영향을 받는 경우 비계 스탬핑 부품에 주름이 생길 수 있습니다. 이는 필연적으로 제품의 표면 품질과 미관에 영향을 미치게 되며, 인력 및 재정 자원의 낭비, 자원 낭비도 많이 발생하게 됩니다. 생산 비용을 절감하고 품질을 향상시키기 위해서는 비계 스탬핑 부품의 주름을 방지하기 위한 합리적인 조치를 취해야 합니다. 우선, 비계 스탬핑 부품에 주름이 생길 수 있는 구체적인 요인을 명확히 해야 합니다. 실제 작업 상황에서 분석해 보면 블랭크의 위치가 불안정하면 부분 압력이 재료를 잡을 수 없게 되고, 압착 표면의 모양이 부적절하며, 공급이 고르지 않아 주름이 발생합니다. 또한, 블랭크 홀더 힘이 너무 작으면 블랭크 홀더 사이의 부적절한 간격으로 인해 '내부는 헐거워지고 외부는 타이트해지는' 문제가 발생합니다. 또한, 스탬핑 공정 중 버킷 엘리베이터의 부적절한 방향 배치 또는 블랭크 시험 펀칭의 비계 스탬핑 부분이 너무 부드럽고 재료 강도가 낮으며 블랭크 크기가 너무 작고 재료를 억제할 수 없습니다. 주름 현상. 동시에 합리적인 윤활에 주의하십시오. 그렇지 않으면 윤활유가 너무 많거나 너무 자주 브러싱하면 이러한 문제가 발생할 수 있습니다. 위에 요약된 이유 때문에 이 문제를 해결하려면 취할 수 있는 조치는 다음과 같습니다. 비계 스탬핑 부품의 위치가 불안정한 경우 적시에 조정 및 고정해야 하며 필요한 경우 사전 굽힘 공정을 수행해야 합니다. 스탬핑을 보장하기 위해 추가해야 합니다. 부품을 만들 때 블랭크가 흘러내리지 않습니다. 또한, 비계 스탬핑 부품의 원자재 품질을 엄격하게 관리해야 하며, 오일링 작업은 지정된 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 비계 스탬핑 부품의 부적절한 스탬핑 방향을 고려하여 부품의 스탬핑 방향을 보장하기 위해 설계 단계에서 포괄적인 분석을 수행해야 합니다. 부품의 품질 요구 사항이 높을 경우 금형을 다시 개발하고 스탬핑 방향을 조정해야 합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성