1. 실증적 계산 방법
금형 가격 u003d 재료비 + 설계비 + 가공비 및 이윤 + 부가가치세 + 금형 시험비 + 포장 및 운송비
비율은 일반적으로:
재료 비용: 재료 및 표준 부품은 전체 금형 비용의 15%-30%를 차지합니다.
작업 비용 및 이익: 30%-50%;
설계비: 총 금형 비용의 10%-15%;
시험 금형: 대형 및 중형 금형은 3% 이내로 제어할 수 있으며 정밀 금형은 5% 이내로 제어할 수 있습니다.
포장 및 운송 비용: 실제 또는 3%에 따라 계산할 수 있습니다.
VAT: 17%
2. 재료계수법
금형 크기와 재료 가격에 따라 금형 재료 비용을 계산할 수 있습니다.
금형가격u003d(6~10)*재료비
단조 금형, 플라스틱 dieu003d6*재료비
다이캐스팅 금형u003d10*재료비
금형 견적 견적
1. 우선 요구사항에 따라 재료 선택과 열처리 공정이 결정되기 때문에 고객의 요구사항에 따라 달라집니다.
2. 좋은 재료를 선택하고, 대략적인 금형 설계도를 도출하고, 금형의 무게(금형 코어재와 금형 모재의 가격을 계산)와 열처리 비용을 계산합니다. (둘 다 대략적인 무게입니다) chinamouldnet.com
3. 처리 비용. 금형 코어의 복잡성에 따라 가공 비용은 일반적으로 금형 코어 재료 가격의 1.5~3:1이며, 금형 베이스의 가공 비용은 일반적으로 1:1입니다.
4. 위험수수료는 위 총액의 10%입니다.
5. 세
6. 설계비용은 전체 금형가격의 10%이다.
금형 견적 전략 및 정산 방법
금형 견적 및 확정은 금형 평가 이후의 연속이자 결과입니다. 금형 평가부터 금형 견적까지 첫 번째 단계일 뿐이며, 금형 제작 및 납품 후 금형을 정착시켜 최종 금형 결제 가격을 형성하는 것이 금형의 최종 목표입니다. 이 과정에서 사람들은 항상 금형 평가 u003d 금형 가격 u003d 금형 정산 가격을 희망합니다. 실제 운영에서는 이 네 가지 가격이 완전히 동일하지 않으며 변동 오차 값 u200bu200b가 발생할 수 있습니다. 이것이 아래에서 논의할 문제이다. 금형을 평가한 후에는 적절하게 가공하여 금형 견적을 작성해야 하며, 이는 금형 가공 계약을 체결하는 기초가 됩니다. 거듭된 협상과 논의를 거쳐 마침내 양측이 인정한 금형가격이 형성되고 계약이 체결됐다. 그래야만 공식적으로 금형 가공을 시작할 수 있습니다.
금형 평가 및 견적
금형 평가 후에는 즉시 견적으로 사용할 수 없습니다. 일반적으로 시장 상황, 고객 심리, 경쟁사, 상태 및 기타 요인을 바탕으로 종합적인 분석을 수행하여 가치 평가를 적절하게 구성하고 10~30% 증가된 가격으로 첫 번째 견적을 내는 것이 필요합니다. 평가. 협상 후 실제 상황에 따라 견적이 낮아질 수 있습니다. 그러나 협상된 금형 견적이 예상 가격의 10% 미만인 경우 금형 견적을 다시 개선하고 구체화할 필요가 있습니다. 이익을 보장하는 조건으로 금형 가공 계약을 체결하고 금형 가격을 최종 결정합니다. 금형 가격은 양 당사자가 승인하고 계약서에 서명한 가격입니다.
이때 형성되는 금형가격은 예상가격보다 높을 수도 있고 낮을 수도 있습니다. 협상된 금형 가격이 보장된 금형 비용보다 낮은 경우 금형 요구 사항, 조건 및 계획을 수정하여 금형 비용을 줄이기 위해 일부 요구 사항을 줄여야 합니다. 재산정 후 금형가격 계약을 체결할 수 있습니다. 금형은 기술함량이 높은 전문제품이므로 고객을 만족시키기 위해 저렴한 가격으로 사용하거나 심지어 손해를 끼치는 일도 있어서는 안 된다는 점을 지적해야 합니다. 대신, 더 좋은 가격에 고품질이어야 하며, 금형의 품질, 정확성, 수명이 최우선이어야 하며, 금형의 가격을 지나치게 강조해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 쉽게 오해의 소지가 있는 행동을 유발할 수 있습니다. 저렴한 가격을 추구하면 금형의 품질, 정밀도, 수명을 보장하기가 더욱 어렵습니다. 저렴한 것은 일반적으로 금형 산업이 하는 일이 아닙니다. 다만, 금형제조와 제품개발 및 생산이 동일 회계단위에 속하거나 경제적 이해관계가 있는 경우에는 금형가격을 원가로 인용한다.
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