메탈 와셔 공장, 와셔 가공 시 발생하는 버(Burr) 해결 방법

금속 개스킷 공장에서는 생산 중에 버를 찍어내는 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 품질과 효율성에 영향을 미칩니다. Xiaoshuo는 생산 중 버 발생을 해결하거나 줄일 수 있도록 몇 가지 사항을 정리했습니다. 함께 이해해 봅시다: 1. 금형을 설계하고 사용하는 과정에서 볼록한 금형과 오목한 금형 사이에 적당한 간격을 확보하십시오. 블랭킹 공정을 설계할 때는 경험을 결합해야 합니다. 블랭킹 부품의 재질에 따라 재질 두께 및 기타 요소에 따라 합리적인 다이 간격이 선택됩니다. 동시에 금형 마모를 줄이기 위한 특정 조치가 취해졌습니다(예: 압축 및 배출 메커니즘 증가, 금형 수명 향상, 가장자리 배치, 강성이 좋은 펀치 선택 등). , 효과적으로 버를 제거하고 줄일 수 있습니다. 2. 금형 제작의 정밀도를 보장합니다. 금형 제조 정확도는 스탬핑 부품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 정확도가 낮으면 버가 발생하고 버가 고르지 않게 분포됩니다. 일반적으로 블랭킹 다이의 작동 및 안내 부분은 IT8~IT7의 정도에 따라 제작됩니다. 설치 및 디버깅 시 볼록 다이와 오목 다이가 동심이고 간격이 균일한지 확인하십시오. 3. 다이 엣지의 상태를 개선합니다. 스탬핑 부품의 버 크기는 다이 가장자리의 상태와 관련이 있습니다. 절삭날의 표면이 매끄러울수록 버가 작아집니다. 즉, 금형 절삭날의 경도를 높이고 표면 거칠기를 줄이면 버를 줄일 수 있습니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 금속 와셔 공장에 대한 집중, 20,000세트 이상의 금형 맞춤형 생산 경험, 월별 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 300만 펀칭 횟수의 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16 품질 검사. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!