상세한 하드웨어 스탬핑 부품 펀치와 다이를 사용하여 스테인레스 스틸, 철, 알루미늄, 동판 및 이성 목재를 사용하여 형태를 변형시키거나 열풍을 일으키고 반드시 기술의 형태 및 사양을 가지고 도착했습니다. 판금 스탬핑 부품을 성형이라고 부르기도 하지만 약간의 차이가 있습니다. 시트 성형은 얇은 판, 얇은 벽 파이프, 프로파일 등을 사용하는 것을 말합니다. 원본 데이터 그대로. 판금 성형으로 통칭되는 소성 성형 방법은 현재 일반적으로 플레이트 변형 방향에 중점을 두고 있습니다. 스탬핑 다이는 콜드 스탬핑 가공, 콜드 스탬핑 다이라고 불리는 일종의 특수 기술 및 장비 부품으로의 정보 처리입니다. 스탬핑은 상온에서 프레스 금형에 설치된 것을 이용하여 데이터에 압력을 가하여 분리 또는 소성변형, 공격 후 필요한 부품을 얻는 압력가공 방법이다. 금속 스탬핑 부품은 다음과 같은 바람직하지 않은 요소이므로 금속 스탬핑 과정에서 다음과 같은 불리한 요인이 발생할 수 있으므로 주의해야 합니다. 1, 금형 또는 금형 스크랩으로 인해 찌그러진 이물질이 제품에 눌려집니다. 주된 이유: 가. 다이 블랭킹 구멍이 너무 크면 금속 스탬핑 펀치와 진공 당김의 응력으로 인해 폐기물이 구멍 사이에 떨어져 금형으로 뛰어들고, 제품 금속 스탬핑이 다시 멍이 들게 됩니다. 비. 버(Burr)는 금형 제작 시 원자재에서 스크랩을 분쇄합니다. 기음. 데이터는 분쇄 시 금속 스탬핑 불순물이 남아 있습니다. 디. 어떤 이유에서인지 다른 스크랩은 부서진 틀에 떨어집니다. 2. 불량 사양 a. 금형 설계가 가공되었거나 바람직하지 않은 원인이 나쁜 경우, 이러한 나쁜 열매는 일반적으로 처음에 발생합니다. 비. 금형 시 프레임 다이 높이 조정 위치, 금속 스탬핑 금형이 지정된 위치, 사양에 도달할 수 없거나 조절기 모듈이 다이를 잠그지 않은 후 금속 스탬핑 금형이 높이 도망갑니다. 기음. 느슨한 금형 위치, 상품 방향 편차, 금속 스탬핑으로 인해 사양이 불량해질 수 있습니다. 디. 위치가 좋지 않은 등의 작업, 무거운 부품으로 인해 금형 공간이 늘어나는 경우 사양. 3. 긁어낼 물품 가. 정보 온톨로지 스크래치, 주의하지 않을 때 항복 및 항복. 비. 상품을 조심스럽게 보호하는 과정에서, 거래 과정에서 긁혔습니다. 기음. 회전 방식은 합리적이지 않으며, 상품 표시 비표준 상품은 쉽게 긁힐 수 있습니다. 4. 누출 과정. 금형 프레임을 생산 라인으로 생산하고 반제품이 부족하며 작업자가 작업 스테이션이 적은 잘못된 반제품으로 작업 순서를 명확하게 하지 않습니다. 비. 작업자는 작업할 때 신중하게 작업하지 않아 다음 작업 절차로의 상품 흐름에 영향을 미치지 않았습니다.
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