금속 스탬핑 공정 흐름 하드웨어
하드웨어는 하드웨어 스탬핑 프로세스 프로세스를 소개합니다. 하드웨어 스탬핑은 펀치와 몰드를 사용하여 스테인레스 스틸, 철, 알루미늄, 구리 및 기타 판 및 기타 재료를 특정 모양과 크기로 변형하거나 부수는 프로세스입니다. 금속 스탬핑 가공은 조작이 쉽고 생산 효율성이 높으며 기계화 및 자동화를 실현하기 쉽습니다. 하드웨어 제조업체에게는 없어서는 안 될 중요한 생산 공정입니다. 다음 하드웨어 작성자는 모든 사람을 위한 하드웨어 스탬핑 프로세스를 소개합니다. 1. 재료 준비: 다양한 제품에 필요한 금형 재료도 다릅니다. 금형 핸들, 상부 커버 플레이트 및 상부 수 클램프, 스트리퍼 플레이트, 하부 템플릿, 백킹 플레이트 및 바닥 플레이트와 같은 제품 특성에 따라 적합한 금형 재료를 선택하십시오. 2. 황삭가공 : 소재 선정 후 밀링머신을 이용하여 평면 및 측면 예비가공을 실시합니다. 일반적으로 수형 부목, 스트리퍼 플레이트, 하부 템플릿 및 백킹 플레이트, 하부 플레이트, 상부 커버 플레이트 및 상부 재료 플레이트를 사용해야 합니다. 3. 미세 가공: 평면과 네 모서리를 직각으로 가공하려면 그라인더를 사용해야 합니다. 수스플린트, 스트리퍼 플레이트, 하부 템플릿, 백킹 플레이트를 직각으로 그라인딩한 후, 바닥 플레이트와 상부 커버 플레이트를 평평한 표면에 맞게 그라인딩합니다. 4. 스크라이빙 : 미세 가공 처리 후 연삭 및 스크라이빙한 다이 플레이트를 스크라이빙 테이블 위에 직각으로 올려 놓습니다. 금형 제작 도면에 따라 스크라이빙 높이자를 사용하여 점수를 매기고 마지막으로 스크라이빙 금형판으로 도트, 드릴링 및 태핑을 수행합니다. 5. 열처리 : 경도를 높이기 위해 하부 템플릿과 모듈의 열처리가 필요한 플레이트를 고온 담금질, 템퍼링, 담금질 및 템퍼링 및 어닐링 한 후 플레이트를 접지면과 직각으로 만든 다음 와이어 커팅합니다. 수행. 6. 금형 조립 및 테스트: 금형 베이스 또는 지지 가이드 포스트 및 가이드 슬리브를 선택하여 금형 조립을 완료하고 디버깅 및 펀칭을 위해 조립된 금형을 펀칭기에 설치합니다. 최종 테스트 후, 펀칭된 정밀 금속 스탬핑 부품을 측정하여 제품 요구 사항을 충족하는지 확인하고 전체 스탬핑 공정을 완료합니다. 더 알고 싶으시면 휴대폰을 들고 전화하세요: WeChat 같은 번호
