금속 스탬핑 부품은 다양한 이유의 오목 및 볼록 오목 및 볼록 스탬핑 부품을 스탬핑하는 5가지 방법을 줄이기 위해 주제 발생 가능성을 줄이기 위해 몇 가지 해당 대책을 채택할 수 있습니다. 노동 관행에 있어서 제조업체는 많은 가르침을 요약하고 있습니다. 비록 이러한 방법이 효과적인 성과를 거두지는 못하지만, 지속적인 검토와 개선이 적시에 이루어지면 매우 좋은 개선 성과를 얻을 수 있을 것입니다. 스탬핑의 요철과 볼록을 줄이는 주요 방법 5가지를 살펴보겠습니다! 1, 드로잉 금형의 점검 및 수정: 볼록한 오목의 생성을 줄이고 안정적인 상태를 유지하려면 드로잉 금형을 정기적으로 검사하고 유지 관리해야 합니다. 일반적인 관행은 샘플 검사 압력 코일 접착 스크래치 및 기계 가공된 표면을 사용하는 것입니다( 다이 필렛, 펀치 코너) 경우에. 2, 검사 및 교정의 전단 계수: 볼록한 오목한 이유의 전단 과정 후 철 분말의 과정에서 생성된 전단으로 인해 발생하므로 철 분말을 스탬핑하기 전에 관찰해야 하며 볼록한 오목이 발생하지 않도록 해야 합니다. 속도: 3, 반자동 드로잉 금형 생산에 적합한 조작기, 다이 위치에서 펀치를 그릴 때 동관 하드웨어 스탬핑 조작기 속도가 빠르게, 버가 상부 펀치, 볼록한 오목에 떨어집니다. 이 문제를 피하기 위해 생산 전에 방전 테스트의 일부를 수행하고 조작기의 합리적인 속도와 방전 각도를 설정하면 부품과 금형에 부딪히지 않습니다. 4, 잘림 확인: 잘림 코일은 블레이드 작은 철 분말에 부착된 절단 금형에 많은 마모를 생성하므로 동관 하드웨어 스탬핑 부품 스탬핑 생산 재료에서 이중 잘림 표면적 또는 프레스 라인을 확인해야 합니다. 깨끗한 판금으로 버를 제거합니다. 5, 판금 청소 장치 점검: 스탬핑 생산 전에 검사 및 수리 청소가 동시에 해결되어야 하며, 동관 금속 스탬핑 부품이 더욱 효과적으로 깨끗한 시트가 될 수 있도록 해야 하며, 또한 필요합니다. 롤 간격 및 세척 오일의 품질에 주의하십시오. 방법은 철판에 빨간색 페인트를 칠한 후 세척 후 그 과정을 자세히 설명하고 있으며, 현재 확인된 빨간색 페인트는 모양 때문에 벗겨지기 전에 제거율이 기준에 미치지 못한다고 가정하고 정착을 위해 점검 및 수리 청소가 필요합니다. 필요한 절단이 부족한 경우 적시에 오일을 청소합니다. 이전: 금속 스탬핑 부품 품질 요구 사항 생산
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