금속 스탬핑 부품 펀칭 크기가 문제의 요구 사항을 따르지 않습니다.
금속 스탬핑 부품 생산 시 소형 또는 대형 펀칭 및 펀치 크기가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 볼록 및 오목 다이 크기, 가공 정확도 및 구성 계획을 형성하는 것 외에도 생각했습니다. 블랭킹 클리어런스와 같은 것뿐만 아니라 다음과 같은 여러 측면에서도 생각해야 합니다. 1, 버로 인한 소금 조각 절단, 펀칭 부품, 블랭킹 클리어런스가 합리적인지 확인하기 위해 연구하고 주의를 기울여야 합니다. 스탬핑으로 인한 굽힘 불안정성(주로 U 및 V 굽힘)은 스탬핑 가이드 전에 굽히기 위해 중간 압력 라이브 재료의 굽힘 및 굽힘 과정에서 가이드가 굽힘 시 미끄러짐을 방지하는 것이 문제를 해결하는 열쇠입니다. 2, 재료 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 재료를 생산하고 왜곡이 증가하는 경향이 있습니다. 양방향으로 생산하면 펀칭 크기가 작아집니다. 재료가 부서지고 재료가 변형되어 펀칭 크기가 커질 수 있습니다. 압력을 줄이면 펀칭 크기가 작아집니다. 3, 경사면 끝이나 곡선 등의 블랭킹 힘은 소금 조각이 쉽게 발생하기 때문에 비방하므로 펀칭 크기가 큽니다. 그리고 끝 평면을 펀치합니다( 캔트 또는 호 없음) 펀칭 크기가 상대적으로 작은 경우. 스탬핑은 정밀 금속 스탬핑 부품, 깊은 경작 기술을 끊임없이 제공하고 스탬핑 펀치 크기가 요구 사항을 따르지 않는 문제를 해결하기 위해 최선을 다해 왔습니다. 정밀한 접촉: 사업 번영을 기원하며 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 더 역동적으로 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.
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올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.
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정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.
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미래 동향
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