금속 스탬핑 부품 ​​가공 기술 분석

스탬핑 공정은 금속 스탬핑 부품 ​​크기의 정밀도, 기하학적 특성, 재료 특성 및 복잡성의 수에 따라 결정되며 특정 경우에는 금형 제조 능력, 스탬핑 장비 조건, 생산 배치 및 공정 안정성 및 기타 요인도 고려해야 합니다. . 1. 금속 스탬핑 부품의 품질 및 치수 정확도 요구 사항이 높은 경우 블랭킹 공정 후 마무리 공정을 추가하거나 직접 파인 블랭킹 공정을 고려할 수 있습니다. 2. 금속 스탬핑 부품은 주로 굽힘 각도의 수와 상대 위치 및 굽힘 방향에 따라 공정 복잡성의 형태로 구조에 따라 달라집니다. 굽힘 반경이 굽힘 부품의 허용치보다 작을 경우 굽힘 후 소성 공정이 증가합니다. 3. 금속 스탬핑 부품의 작업 절차 번호 및 재료 특성, 딥 드로잉 높이, 딥 드로잉 단계 수, 직경, 재료 두께, 딥 드로잉 공정의 필요성과 같은 딥 드로잉 조건을 결정할 수 있습니다. 반경을 그리거나 작은 크기의 정확도 요구 사항이 높은 경우 딥 드로잉 공정 후 플라스틱을 늘려야 합니다. 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​스탬핑 가공 공장, 주요 가공 비표준 정밀 파편, 터미널 스탬핑, 정밀 전자 하드웨어 부품 제조업체, 회사 면적은 6000㎡, 직원 수는 100명이며 기술은 1984년 대만에서 시작되었습니다. 귀하의 하드웨어 처리 제조업체가 더욱 경쟁력을 갖출 수 있도록 스탬핑 처리 분야에서 30년의 경험을 쌓았습니다. 정밀한 접촉: 사업 번영을 기원하며 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 더 역동적으로 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.