두꺼운 판을 스탬핑할 때 금속 스탬핑 부품 ​​가공, 문제 및 해결 방법

금속 스탬핑 부품을 가공할 때 일부 두꺼운 판 스탬핑 부품이 종종 발생합니다. 스탬핑 가공의 특성으로 인해 두꺼운 판의 정확도 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. Xiaoshuo는 몇 가지 사항을 정리하고 귀하와 함께 이해합니다. 1. 펀칭 표면이 거칠거나 심지어 고르지 않습니다. 펀칭 부품의 크기와 모양 정확도가 낮고 블랭킹에는 아치 및 굽힘 변형이 분명합니다. 스탬핑 부품의 낮은 품질은 이 프로세스의 대중화 및 적용에 심각한 영향을 미칩니다. 후판 스탬핑의 품질을 향상시키는 방법은 시급히 논의되어야 할 핵심 문제입니다. 2. 다이 수명이 낮습니다. 특히 단단한 강철이나 두꺼운 시트를 펀칭하는 경우 다이 수명이 낮아집니다. 이는 이 프로세스의 추진을 방해합니다. 3. 레벨링, 블랭킹 및 구형화 어닐링 처리, 세척, 윤활, 스트립, 시트 및 블록 준비를 포함한 원자재의 전처리 및 준비와 같은 공정에서 아직 더 탐구해야 할 몇 가지 문제가 있습니다. 일반 공장의 경우 설비 여건의 제약과 미성숙한 기술로 인해 어려움이 있을 것입니다. 4. 다이 작업 부품의 재료 선택 및 열처리를 포함한 스탬핑 공정 결정, 다이 구조 설계 및 제조는 여전히 연구 중입니다. 5. 후판 스탬핑 기술 이론에 대한 연구는 아직 의제에 포함되지 않았습니다. 예를 들어, 후판 블랭킹의 품질 향상, 후판 블랭킹의 압력 감소, 후판 펀칭의 소음 감소, 후판 열 청정 블랭킹 기술의 대중화 등을 위한 효과적인 방안이 모두 구체적으로 연구되어야 합니다. 공장실습을 안내합니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 ​​가공에 중점을 둔 15년의 독창성, 20000개 이상의 금형 맞춤 생산 경험 세트, 월간 100개 이상의 금형 처리 능력 세트, 하루 3백만 펀칭 횟수, 최대 0.01mm의 펀칭 정확도, 16개의 품질 검사 레이어는 다음과 같습니다. 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!