금속 스탬핑 부품 가공 제조업체, 고강도강 및 윤활 + 제조업체가 보여드립니다.
스탬핑 가공 중 윤활과 관련하여 금속 스탬핑 부품 가공 제조업체의 기술 직원이 할 말이 있습니다. 다음 제조업체의 Xiaoshuo를 통해 이해하실 수 있습니다. 과거에는 딥 드로잉 또는 재펀칭 가공물이 생산되었으며 모두가 내압(EP) 윤활유가 금형 보호를 위한 좋은 선택이라고 생각했습니다. 금형의 수명을 늘리기 위해 순수 오일에 황 및 염소 EP 첨가제를 혼합한 오랜 역사를 가지고 있습니다. 그러나 새로운 금속-고강도강의 출현과 엄격한 환경 보호 요구 사항으로 인해 EP 오일 기반 윤활유의 가치는 감소했으며 심지어 시장을 잃었습니다. 고온에서 고강도 강철을 성형할 때 EP 오일 기반 윤활제는 그 특성을 잃어 극한 온도 응용 분야에서 물리적 금형 보호 다이어프램을 제공할 수 없습니다. 극한 온도 유형 IRMCO 고형분 폴리머 윤활제는 필요한 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 스탬핑 다이에서 금속이 변형되고 온도가 계속 상승함에 따라 EP 오일 기반 윤활제는 얇아지고 경우에 따라 인화점에 도달하거나 연소(연기)될 수 있습니다. IRMCO 수성 스탬핑 윤활제는 일반적으로 스프레이 시 농도가 훨씬 낮습니다. 성형 과정에서 온도가 상승함에 따라 두꺼워지고 단단해집니다. 실제로 고분자 폴리머 극한 온도 윤활제는 '열추적' 기능을 하며 금속에 달라붙어 마찰을 줄일 수 있는 다이어프램을 형성합니다. 이 보호 장벽을 사용하면 까다로운 공작물을 성형하는 동안 균열이나 결합 없이 공작물을 확장할 수 있으므로 마찰과 금속 흐름을 제어할 수 있습니다. 금형을 효과적으로 보호하고 금형의 수명을 연장하며 스탬핑 강도를 향상시킵니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 금속 스탬핑 부품 가공에 집중, 20000세트 이상의 스탬핑 다이 맞춤 생산 경험, 월 100세트 이상의 금형 가공 능력, 일일 300만 펀치 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 품질 검사 층은 엄격한 검사입니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
